[发明专利]一种轴承圈生产装置

说明书

本发明公开一种轴承圈生产装置，涉及轴承圈加工领域。本发明包括工作台、支撑装置、外圈固定装置、外圈加工装置、内圈固定装置、升降装置和内圈加工装置。本发明通过内六角螺栓、压块和第二气缸、推动杆的轴向力和径向力分别对轴承毛坯进行固定，使得固定牢固；同时滚珠丝杠带动铣刀做直线往复运动，第三电机带动铣刀做高速旋转运动，在直线运动时对外圈中心进行渐进铣削，铣削均匀，加工精度高。本发明还设有外圈储油槽加工机构，打开第三电机和第一电机，驱动第一气缸带动轴承外圈上下移动，通过控制移动的高度控制储油槽的加工深度，第一气缸保证了储油槽的加工精度，外圈储油槽加工机构上的合金刀加工效果好，保证了储油槽的光滑度。

技术领域

本发明涉及轴承圈加工领域，具体的是一种轴承圈生产装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承由轴承内圈、轴承外圈、滚子和保持架组成，轴承圈是轴承上很重要的部件，也是一件加工工艺较复杂的轴承部件。

现有技术中，对于轴承圈的加工大多采用数控机床加工，此种方法加工精度高，但是生产成本较高，当小批量生产时，利润很低。市场上也有人工加工的方法，对于轴承毛坯的固定是个大问题，由于对轴承圈内部圆槽加工时，铣刀的转速较快，轴承毛坯无法很牢固地固定，对于加工造成了不小的困扰；

轴承圈内外壁还设有储油槽，由于储油槽的和滚子直接接触，故储油槽的加工精度要求较高，现有技术对储油槽的加工方式尚不完善，无法保证其光滑度和深度。基于以上背景技术下，现提出一种轴承圈生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承圈生产装置，本发明通过内六角螺栓、压块和第二气缸、推动杆的轴向力和径向力分别对轴承毛坯进行固定，使得固定牢固，在加工时不会因为铣刀的转速较快导致轴承毛坯发生移位的现象；同时滚珠丝杠带动铣刀做直线往复运动，第三电机带动铣刀做高速旋转运动，在直线运动时对外圈中心进行渐进铣削，使得铣削均匀，加工精度高。本发明还设有外圈储油槽加工机构，打开第三电机和第一电机，然后驱动第一气缸带动轴承外圈上下移动，通过控制移动的高度控制储油槽的加工深度，第一气缸保证了储油槽的加工精度，外圈储油槽加工机构上的合金刀加工效果好，保证了储油槽的光滑度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种轴承圈生产装置，包括工作台、支撑装置、外圈固定装置、外圈加工装置、内圈固定装置、升降装置和内圈加工装置。

所述支撑装置镜像固定在工作台的两侧，支撑装置包括第一电机，第一电机输出端贯穿设有第一支撑板，第一支撑板底部固定有L型支撑板，L型支撑板底端固定有第一气缸，第一支撑板底部还设有平行分布的缓冲机构。

所述外圈固定装置包括固定圆盘，固定圆盘上螺纹连接有阵列分布的内六角螺栓，内六角螺栓顶部螺帽下端均设有压块，固定圆盘内开有阵列分布的T型槽，T型槽内均设有推动机构。

所述外圈加工装置包括下端的滚珠丝杠，滚珠丝杠包括螺杆和螺母，螺母上焊接固定有挡板，挡板侧方设有第三电机，第三电机上的输出轴贯穿挡板，输出轴一端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上还螺纹设置有外圈储油槽加工机构。

所述内圈固定装置包括支撑螺杆，支撑螺杆上设有阵列分布的内圈固定盘，内圈固定盘和轴承内圈卡合固定，内圈固定盘和支撑螺杆采用间隙配合，内圈固定盘两侧均设有紧固螺母，支撑螺杆一端通过轴承连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆底部贯穿设有第二伸缩套筒，第二伸缩套筒底部焊接在工作台上。

所述升降装置包括两端均开有滑槽的固定板和两端均设有T型块的升降板，滑槽和T型块相互配合。

所述内圈加工装置包括连接弯杆，连接弯杆一端设有轴套，轴套和螺纹连接杆配合且通过螺栓固定。