[发明专利]一种防花码标识低温塑瓶乳制品灌装生产线

说明书

本发明公开了一种塑瓶乳制品灌装生产线，包括理瓶机、输送机构、喷码机、灌装机；所述理瓶机用于将空瓶进行整理输送到输送机构上；所述输送机构包括支撑架、输送带；支撑架上安装有动力轴和从动轴，所述输送带安装在动力轴和从动轴上；所述输送机构用于传输乳制品塑瓶；所述喷码机是用于向乳制品塑瓶喷码标识信息；所述灌装机是想乳制品塑瓶灌装乳制品的机构；所述输送机构经过喷码机和灌装机；所述输送机构和喷码机相邻的位置设置有分瓶器，所述分瓶器用于控制输送带上塑瓶间隔距离，同时保持塑瓶的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种乳制品生产线，特别是防止花码的塑瓶乳制品灌装生产线，属于乳制品加工专用设备技术领域。

背景技术

乳制品加工过程中，需要对每一个包装进行相应记录以及喷码、粘贴标签。以规范食品生产加工过程中信息记录，进而明确产品的质量、数量、特征、保质期和原产地等产品标识信息。

公司现有生产加工乳制品的生产线，塑瓶从灌装至包装分为两段链条，灌装出口前段设置有两个转弯、套标后段链条长度10m左右，两段链运行是均存在抖动，造成喷码过程出现喷码字体变形、喷码半截码的现象，平均每批次因此造成不良瑕疵约160瓶左右。同时，由于链条抖动问题，塑瓶的套标、喷码以及拧盖都存在一定不良问题。

灌装拧盖存在部分拧盖不良产品，直接造成后面产品瓶盖有奶情况，灌装采取的水淋和压缩空气吹干方式但还是无法完全杜绝包装段因瓶盖有奶或是水产生的花码产品，平均每批次该原因造成的花码也有约100瓶左右，一方面是花码产品未挑选出流出市场，造成市场不良反馈信息增加；另一方面，现有处理方案需要消耗大量耗材，造成人工、包材、物料等浪费，同时还有水、压缩空气能耗的增加等内耗损失。

乳制品包装瓶的抖动造成，塑瓶经过喷码工位的时候，容易发生偏移、滑动、抖动，使得喷码不完整、喷码不清晰，影响乳制品标识标记信息不完整，存在食品超过保质期而难以被发现的风险。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中乳制品灌装生产线存在的喷码不清晰，拧盖失败等异常缺陷，提供一种塑瓶乳制品灌装生产线。

为了实现上述发明目的，本发明提供一种技术方案：

一种塑瓶乳制品灌装生产线，包括理瓶机、输送机构、喷码机、灌装机。

所述理瓶机用于将空瓶进行整理输送到输送机构上。

所述输送机构包括支撑架、输送带。支撑架上安装有动力轴和从动轴，所述输送带安装在动力轴和从动轴上，动力轴带动输送带，从动轴随着输送带被动转动。所述输送机构用于传输乳制品塑瓶。

所述喷码机是用于向乳制品塑瓶喷码标识信息。

所述灌装机是向乳制品塑瓶灌装乳制品的机构。

所述输送机构经过喷码机和灌装机。

所述喷码机设置在输送带的侧面，在喷码机对侧位置设置有分瓶器，所述分瓶器用于控制输送带上塑瓶间隔距离，同时保持塑瓶的稳定性。

本发明塑瓶塑制品灌装生产线将现在技术中的分瓶器和喷码机配合设置在灌装生产线上，利用分瓶器控制塑瓶之间的间隔距离，并防止塑瓶的抖动，实现喷码机对于塑瓶的精确喷码，避免花码出现，保证塑瓶乳制品的生产信息记录标识准确完整。

进一步，乳制品灌装生产线是低温乳制品灌装生产线，所述低温是指灌装乳制品温度低于8℃的乳制品。特别是低于6℃的低温乳制品，如需要冷藏保存的巴士消毒牛奶、冷藏酸奶等。

进一步，所述喷码机设置在输送机构的侧面。喷码机设置在输送机构侧面，和输送机构相互配合密切，方便安装布置，喷码效果较好。优选地，所述喷码机的喷码枪头设置在输送机构的侧面，垂直于空瓶经过的路径。