[发明专利]一种五金冲压件去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种五金冲压件去毛刺装置，包括外壳和出气口，所述外壳底部设置有滚轮，且外壳内部上侧设置有传送装置，所述传送装置表面设置有限位件，且限位件贯穿开槽，同时开槽开设在外壳顶部，所述限位件之间镶嵌有三爪卡盘，且三爪卡盘底部两侧均滑动连接有滑槽，同时滑槽开设在外壳顶部两侧，所述外壳顶部左侧设置有防尘罩，且防尘罩内侧顶部设置有液压缸，所述液压缸底部与液压杆相连接，且液压杆与支架相连接，所述支架两侧均转动连接有滑轮。该五金冲压件去毛刺装置，设置有传送装置、弹簧、限位件、吸尘口和储尘箱，确保操作人员在操作时手部远离打磨盘，且可以提高打磨质量，同时具有良好的抑尘效果，使用更加安全环保。

技术领域

本发明涉及五金冲压件技术领域，具体为一种五金冲压件去毛刺装置。

背景技术

在五金件生产中，经常需要制造五金冲压件，五金冲压件在冲压结束后通常会带有毛刺，因此就需要使用到五金冲压件去毛刺装置。

现有的五金冲压件去毛刺装置结构复杂，通常通过打磨辊的转动来对五金冲压件的表面进行打磨，以起到去毛刺的作用，而当零件的厚度产生变化时，容易造成零件与打磨辊之间贴合不够紧密，影响打磨效果，且放置五金冲压件的平台位置固定，在装卸五金冲压件时与打磨辊距离较近，具有安全隐患，同时通常打磨空间暴露在外部，打磨时产生的金属屑会四处飞溅，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金冲压件去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的现有的五金冲压件去毛刺装置结构复杂，通常通过打磨辊的转动来对五金冲压件的表面进行打磨，以起到去毛刺的作用，而当零件的厚度产生变化时，容易造成零件与打磨辊之间贴合不够紧密，影响打磨效果，且放置五金冲压件的平台位置固定，在装卸五金冲压件时与打磨辊距离较近，具有安全隐患，同时通常打磨空间暴露在外部，打磨时产生的金属屑会四处飞溅的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金冲压件去毛刺装置，包括外壳和出气口，所述外壳底部设置有滚轮，且外壳内部上侧设置有传送装置，所述传送装置表面设置有限位件，且限位件贯穿开槽，同时开槽开设在外壳顶部，所述限位件之间镶嵌有三爪卡盘，且三爪卡盘底部两侧均滑动连接有滑槽，同时滑槽开设在外壳顶部两侧，所述外壳顶部左侧设置有防尘罩，且防尘罩内侧顶部设置有液压缸，所述液压缸底部与液压杆相连接，且液压杆与支架相连接，所述支架两侧均转动连接有滑轮，且滑轮滑动连接有滑轨，同时滑轨设置在防尘罩内部两侧，所述支架内设置有电机，且电机转动连接有电机轴，所述电机轴贯穿支架底部转动连接有伸缩轴，所述伸缩轴下方设置有固定盘，且固定盘通过弹簧与支架底部相连接，同时伸缩轴贯穿固定盘转动连接有打磨盘，所述防尘罩左侧设置有橡胶帘，且防尘罩内部前后两侧均设置有吸尘口，同时吸尘口与吸尘管相连接，所述吸尘管贯穿外壳与吸尘机相连接，且吸尘机与储尘箱相连接，同时储尘箱内设置有滤网，所述出气口开设在外壳外侧，且出气口贯穿储尘箱与滤网相连接。

优选的，所述限位件设置有2组，每组限位件设置有2个，且2组限位件关于三爪卡盘的中心点相对称，同时4个限位件紧贴三爪卡盘的侧面。

优选的，所述滑轮设置有2组，每组滑轮设置有4个，且2组滑轮成对称状设置在支架上。

优选的，所述滑轨、液压杆、支架和滑轮组成升降机构，且升降机构的升降距离等于下侧的滑轮与滑轨底端的间距。

优选的，所述伸缩轴、固定盘和弹簧组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离小于弹簧的初始长度。

优选的，所述橡胶帘与防尘罩组成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-180度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金冲压件去毛刺装置，

(1)设置有传送装置、限位件和三爪卡盘，通过传送装置和限位件带动三爪卡盘进出防尘罩，使安装或拆卸五金冲压件时，工人的手部远离打磨盘，使用时更加安全；