[发明专利]一种注塑件加工参数与变形关系的高精度估算方法在审
申请号: | 201811341878.6 | 申请日: | 2018-11-12 |
公开(公告)号: | CN109614651A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 王诚 | 申请(专利权)人: | 王诚 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 苏友娟 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翘曲变形量 注塑件 注塑件加工 变形关系 二次优化 精度估算 参数控制 参数组合 范围选取 分析软件 关系模型 控制变量 模拟试验 模拟验证 数据结果 正交试验 变形量 两步法 水平法 试验 生产 | ||
1.一种注塑件加工参数与变形关系的高精度估算方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:采集注塑件的历史翘曲变形量数据,根据注塑件的特征确定注塑件变形的工艺参数作为样本参数,采用两步法确定单个工艺参数对注塑件翘曲变形量的影响程度,得到对注塑件翘曲变形量有显著影响的工艺参数,使用CAE软件进行模拟预测,初步确定注塑件各个工艺参数适宜的取值范围;
S2:利用多因素多水平法设计正交试验,针对各个工艺参数范围选取不同的水平得出多组试验方案,所述正交试验的指标为注塑件的翘曲变形量;
S3:对每个方案进行模拟试验,得到每组试验最后的翘曲变形量并记录,对每组的试验结果进行CAE分析,绘制效应曲线,再将CAE分析的结果进行多目标分析,再对塑件翘曲变形量进行极差分析法,进一步筛选出影响试验的主要工艺参数,利用Minitab软件对工艺结果进行分析,得到工艺参数对变形量的影响大小和最优的工艺参数组合;
S4:根据得到的主要工艺参数进行控制变量试验,以最优工艺参数的组合为基础,将单一工艺参数的水平数值进行梯度变化,其余工艺参数保持在最优水平,记录该单一工艺参数在对变形量的影响,并绘制线性图,得出单一工艺参数的回归关联式,确定主要影响因素的最优参数值,最终确定二次优化参数组合,并对二次优化参数进行CAE模拟验证。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件加工参数与变形关系的高精度估算方法,其特征在于,所述注塑件为塑料成型件,所述工艺参数包括模具温度、熔体温度、注射速率、保压压力、保压时间和冷却时间等。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件加工参数与变形关系的高精度估算方法,其特征在于,步骤S1中工艺参数X的样本容量不少于50。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件加工参数与变形关系的高精度估算方法,其特征在于,所述注塑件的翘曲变形量数值通过注塑设备自带的分析监测系统实时计算并显示出来。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件加工参数与变形关系的高精度估算方法,其特征在于,步骤S4中,控制变量的数据利用MoldFlow软件进行模拟分析。
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