[发明专利]一种双金属带锯条的焊接设备及焊接方法

权利要求书

1.一种双金属带锯条的焊接设备，其特征在于：包括激光发生器(1)、基材供料滑道、预焊接位置对正装置(4)、主控制器和上下对称设置的上夹具装置(5)与下夹具装置(7)，激光发生器(1)设置在基材供料滑道的下游端，并且还对应于其前侧面，上夹具装置(5)和下夹具装置(7)分别位于基材供料滑道的正上方和正下方，并且二者均位于基材供料滑道的下游端，基材供料滑道的背侧设有用以驱动上夹具装置(5)和下夹具装置(7)同步工作的动力装置，基材供料滑道的前侧和背侧分别设有一个夹紧装置(8)，两个夹紧装置(8)均处于基材供料滑道的下游端，并且二者的输出方向相向设置，激光发生器(1)的激光头正对基材供料滑道，预焊接位置对正装置(4)设于基材供料滑道的下游端的端部，并且二者相连通，预焊接位置对正装置(4)与主控制器电性连接，预焊接位置对正装置(4)通过避让气缸(4a)能够与基材供料滑道相错开。

2.根据权利要求1所述的一种双金属带锯条的焊接设备，其特征在于：所述基材供料滑道包括焊接定位料道(3b1)和U型结构的进给料道(3)，进给料道(3)呈水平设置，并且其开口面始终朝上，进给料道(3)为基材供料滑道的上游段，焊接定位料道(3b1)包括背侧挡板(3a)和前侧档条(3b)，背侧挡板(3a)的一端与进给料道(3)背侧的端部固定连接，背侧挡板(3a)的内侧面与进给料道(3)背侧的内侧面齐平，前侧档条(3b)的一端与进给料道(3)前侧的端部固定连接，前侧档条(3b)的内侧面与进给料道(3)前侧的内侧面齐平，前侧档条(3b)和背侧档板(3a)构成一个焊接定位料道(3b1)，前侧档条(3b)的高度为背侧挡板(3a)高度的1/5，背侧挡板(3a)上开设有夹紧焊接缺口(3b2)。

3.根据权利要求2所述的一种双金属带锯条的焊接设备，其特征在于：所述进给料道(3)内的槽宽略大于基材(9)的厚度，进给料道(3)内相对的两个内侧面和背侧挡板(3a)与前侧档条(3b)相对的内侧面均贴设有弹性橡胶层，进给料道(3)的上游段设置有牵引装置(2)。

4.根据权利要求3所述的一种双金属带锯条的焊接设备，其特征在于：所述上夹具装置(5)包括顶板(5a)和多个沿基材供料滑道的供料方向等间隔分布的压紧臂(5b)，每个压紧臂(5b)均位于顶板(5a)的前侧面，并且每个压紧臂(5b)的一端均通过一个第一扭簧(5c)与顶板(5a)轴接配合，每个第一扭簧(5c)均处于常态下，其对应位置的压紧臂(5b)的自由端均朝下倾斜并悬置于背侧挡板(3a)的上方，并且此时压紧臂(5b)的倾斜方向与基材供料滑道的供料方向构成145度的钝角设置，每个压紧臂(5b)的自由端均设有一个能够拆卸、并且还能够绕自身轴线转动的压紧辊轮(5d)，压紧辊轮(5d)在工作状态下的转动方向与基材供料滑道的输送方向相同，动力装置与所有压紧臂(5b)传动连接，并且用以驱动上夹具装置(5)中的每个压紧臂(5b)分别朝下转动2°～3°，每个压紧辊轮(5d)的外表面均套设有橡胶轴套。

5.根据权利要求4所述的一种双金属带锯条的焊接设备，其特征在于：所述下夹具装置(7)的结构与上夹具装置(5)的结构相同，并且下夹具装置(7)中的所有第一扭簧(5c)处于常态下，其对应位置的压紧臂(5b)的自由端均朝上倾斜，并且此时该压紧臂(5b)的倾斜方向与基材供料滑道的供料方向构成145度的钝角设置，所述下夹具装置(7)中的所有压紧臂(5b)和上夹具装置(5)中的所有压紧臂(5b)的转动方向始终相反，动力装置与所有压紧臂(5b)传动连接，并且用于驱动下夹具装置(7)中的每个压紧臂(5b)分别朝上转动2°～3°。