[发明专利]一种铅酸蓄电池极板刷板中边框毛刺清理刷除装置

说明书

本发明公开了一种铅酸蓄电池极板刷板中边框毛刺清理刷除装置，包括固定台、框架和清理装置，固定台顶部固定有框架，框架上活动安装有清理装置，清理装置包括固定板，固定板两端侧壁对称固定连接有第一横板和第二横板，第二横板底面固定设有U形架，U形架面向第二横板的一面中间位置固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端通过第二横板上开设的贯穿孔固定连接在升降板底面中间位置，升降板底面与第二横板顶面活动贴合，且第二横板和第一横板的相对面平行固定设有若干组刷筒，刷筒一侧外壁与框架外壁滑动贴合，推动把手在框架上来回运动，利用刷筒对框架上的毛刺进行刷除，使框架的外壁保持光滑清洁的状态。

技术领域

本发明涉及蓄电池技术领域，具体为一种铅酸蓄电池极板刷板中边框毛刺清理刷除装置。

背景技术

铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，在铅酸电池生产中，电池极板中的边框是一种必不可少的安装配件，但边框在生产出来之后，外表面会出现大量的毛刺，导致安装不便，传统的毛刺清除方式大多是扔人工进行清除，中清除方式，不仅效率慢，而且容易刮到操作人员的手部，出现流血，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种铅酸蓄电池极板刷板中边框毛刺清理刷除装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铅酸蓄电池极板刷板中边框毛刺清理刷除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池极板刷板中边框毛刺清理刷除装置，包括固定台、框架和清理装置，所述固定台顶部固定有框架，所述框架上活动安装有清理装置，所述清理装置包括固定板，所述固定板两端侧壁对称固定连接有第一横板和第二横板，所述第二横板底面固定设有U形架，所述U形架面向第二横板的一面中间位置固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二横板上开设的贯穿孔固定连接在升降板底面中间位置，所述升降板底面与第二横板顶面活动贴合，且第二横板和第一横板的相对面平行固定设有若干组刷筒，所述刷筒一侧外壁与框架外壁滑动贴合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清理装置在工作状态时为横向U形状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定台顶面开设有固定槽，所述固定槽内活动插接有框架的下部，且固定槽内壁与框架外壁接触处均覆设有一层防磨损垫片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定槽内两端侧壁开设有空腔，所述空腔内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有保护块，所述保护块的与第一气缸的相背面与框架外壁活动贴合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一横板顶面中间位置固定设有把手，所述把手的握持部固定设有一层防滑套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

启动第一气缸使保护块对插接在固定槽内的框架进行固定，防止在刷除毛刺时，位置发生变化，导致毛刺清理作业不能进行，同时防磨损垫片和保护块对框架外壁起到保护作用，将清理装置卡接在框架上，启动第二气缸,第二气缸带动升降板向上运动，将固定板下部的刷筒与框架外壁紧密贴合，而后推动把手在框架上来回运动，利用刷筒对框架上的毛刺进行刷除，使框架的外壁保持光滑清洁的状态。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中清理结构结构示意图；

图3为本发明中固定台内部结构示意图。

图中：1固定台、11固定槽、12空腔、13第一气缸、14保护块、2框架、3清理装置、31固定板、32第一横板、33第二横板、34 U形架、35第二气缸、36升降板、37贯穿孔、4刷筒、5把手。

具体实施方式