[发明专利]一种改进的铝制活塞加工方法有效
申请号: | 201811342596.8 | 申请日: | 2018-11-12 |
公开(公告)号: | CN109317937B | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 黄斌;徐筱波;王路斌;郭景斌;赖泽启;毕浩然;冀海月;刘善林 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | B23P15/10 | 分类号: | B23P15/10 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
地址: | 230001 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 铝制 活塞 加工 方法 | ||
本发明公开了一种改进的铝制活塞加工方法。该加工方法包括以下步骤:(1)在精车裙部工序中,同时精车顶面定位面;(2)采用顶面定位面27和头部外圆9定位精镗销孔8,此时销孔轴线与裙部轴线垂直度误差已经确定;(3)最后精车顶面7,即完成铝制活塞的加工。本发明的改进加工方法,将裙部和顶面定位面是同一定位基准一次装夹完成的加工,精镗销孔以顶面定位面和头部外圆定位,从而使得销孔以及裙部在加工过程中基准转换链缩短(只与精车裙部工序和精镗销孔工序有关),有利于减小销孔轴线与裙部轴线垂直度误差。
技术领域
本发明涉及机械加工工艺领域,尤其涉及一种改进的铝制活塞加工工艺。
背景技术
铝制活塞销孔轴线与裙部轴线垂直度误差是铝制活塞机械加工中一项比较重要且难以控制的位置误差,该项误差超差是影响铝制活塞机械加工合格品率的主要原因之一。
在常用的铝制活塞机械加工工艺中,由于销孔以及裙部在加工过程中存在多次基准转换(基准不一致)误差,基准转换链较长(与精车裙部工序、精车顶面工序以及精镗销孔工序有关),使得铝制活塞销孔轴线与裙部轴线垂直度误差难以控制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种改进的铝制活塞加工方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,一种改进的铝制活塞加工方法,包括以下步骤:
(1)在精车裙部工序中,同时精车顶面定位面;
(2)采用顶面定位面27和头部外圆9定位精镗销孔8,此时销孔轴线与裙部轴线垂直度误差已经确定;
(3)最后精车顶面7,即完成铝制活塞的加工。
作为优选,在步骤(1)中,一次定位装夹后,完成裙部6的加工和顶面定位面27的加工,且顶面定位面27是与活塞裙部轴线相垂直的环形平面。
作为进一步优选,活塞裙部轴线即为活塞回转轴线。
本发明的铝制活塞加工顺序为:精车裙部→精镗销孔→精车顶面。
本发明的有益效果是:
采用本发明的改进加工方法后,裙部和顶面定位面是同一定位基准一次装夹完成的加工,精镗销孔以顶面定位面和头部外圆定位,从而使得销孔以及裙部在加工过程中基准转换链缩短(只与精车裙部工序和精镗销孔工序有关),有利于减小销孔轴线与裙部轴线垂直度误差。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明实施例的铝制活塞及其各部分示意图。
图2是现有技术的精车头部外圆以及精车裙部型面定位方法。
图3是现有技术的精车顶面常用的定位方法。
图4是现有技术的精车顶面以后铝制活塞顶面形状。
图5是现有技术的精镗铝制活塞销孔定位示意图。
图6是本发明实施例的精车裙部及顶面定位面示意图。
图7是本发明实施例的以顶面定位面为定位基准精镗铝制活塞销孔工艺示意图。
图1至图7中标记:1-止口端面,2-止口内倒角,3-止口内侧面,4-顶针孔,5-头部,6-裙部,7-顶面,8-销孔,9-头部外圆,10-环槽,11-销孔轴线,12-裙部轴线,17-加工后的顶面,27-顶面定位面,F1-精车顶面夹紧力,F2-精镗销孔夹紧力。
具体实施方式
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