[发明专利]一种机械重载限位机构在审
申请号: | 201811342918.9 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109305637A | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 张仕海;孙志伦;王惠;王燕霜;张子淼;张国亮 | 申请(专利权)人: | 天津职业技术师范大学 |
主分类号: | B66F7/28 | 分类号: | B66F7/28;B66F17/00 |
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地址: | 300222 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 限位机构 高度可调式 限位 重载 固定机构 定位技术领域 定位精度高 机械液压 升降平台 无极调节 | ||
本发明属于机械液压定位技术领域,公开了一种机械重载限位机构,包括高度可调式限位机构和固定机构;高度可调式限位机构可对升降平台进行定位、限位以及调节限位高度,固定机构为高度可调式限位机构的基体。一种机械重载限位机构具有定位高度的无极调节,定位精度高,限位后定位精度不受负载的变化的影响几个优势。
技术领域
本发明公开了一种机械重载限位机构,属于机械设计领域。
背景技术
在重型部件或产品的加工、装配过程中,通常需要通过升降平台将部件或产品举升到一定高度并在当前高度固定,以便进行进一步的加工或装配。液压升降平台具有载荷大、成本低等特点而被广泛应用于重型部件或产品生产过程的各环节。实际应用中,对于高度定位精度要求高,且定位高度需要根据不同产品而不断调节的情况,采用液压系统实现的成本较高,且采用液压系统实现定位后,当负载发生较大变化时,其定位误差也会变大。例如,在“管中管”式保温管生产过程中,其穿管工艺要求将钢管穿入外套管中,并保持两管中心线重合误差在一定范围内。因此,在穿管过程中,要求钢管或外套管的工作台可升降并准确定位,以确保两管中心线重合误差在一定范围内,并适应不同型号管件的作业。同时,在穿管过程中,升降平台的负载会随着穿管的进给而发生变化,因此,要求升降平台的高度位置具有良好的保持性。
基于以上需求,本发明设计了一种用于重型部件或产品生产与装配过程中升降平台的限位机构,该机构可将升降平台准确地定位到指定的高度,同时对平台实施机械限位,防止因负载的变化而引起平台高度误差。机构定位高度可在一定范围内进行产前调节。
发明内容
本发明设计了一种用于重型部件或产品生产与装配过程中升降平台的限位机构,该机构可将升降平台准确地定位到指定的高度,同时对平台实施机械限位,防止因负载的变化而引起平台高度误差。机构定位高度可在一定范围内进行产前调节。
为了解决上述技术问题,本发明通过以下的技术方案予以实现:
一种机械重载限位机构由高度可调式限位机构和固定机构组成。
一种机械重载限位机构的高度可调式限位机构由定位板(1)、限位板(2)、前支撑块(3)、侧外板(4)、横底板(5)、斜支撑板(6)、“U”型滑座(10)、液压缸座(11)、液压缸(13)、回转轴(14)、驱动板(17)、纵底板(20)、内支撑块(21)构成。横底板(5)为“U”板结构。定位板(1)与侧外板(4)及横底板(5)通过焊接的方式构成一个方形框架机构。前支撑块(3)焊接于横底板(5)的前端面上,内支撑块(21)焊接于横底板(5)上平面的前端。纵底板(20)的方式斜支撑板(6)为“U”板结构,其一端焊接于横底板(5)的后端面的中部,另一端与“U”型滑座(10)焊接。两块斜支撑板(6)的一端分别焊接于“U”型滑座(10)的两侧,另一端分别焊接在横底板(5)的底部。液压缸(13)的底座通过底销(12)及大螺母(16)与液压缸座(11)铰接。液压缸座(11)通过螺栓固定在“U”型滑座(10)顶部平面上。液压缸(13)的伸出端通过驱动销(18)及大螺母(16)与两块驱动板(17)铰接。两块驱动板(17)一端分别置于相应的限位板(2)的凹槽内,并通过两个螺栓固定。两块驱动板(17)的另一端上下叠放,驱动销(18)穿过驱动板(17)的滑槽。限位板(2)的一侧开有轴承座安装孔,一对角接触球轴承(19)背靠背安装于轴承套(15)内,轴承套(15)穿过限位板(2)的轴承座安装孔,并通过螺栓固定。一对角接触球轴承(19)的内圈安装于回转轴(14)的轴肩上,回转轴(14)的端部通过大螺母(16)固定,回转轴(14)的底部法兰通过螺栓固定在横底板(5)的顶面上。
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