[发明专利]一种快速拆装的轮毂铸造装置

说明书

本发明公开了一种快速拆装的轮毂铸造装置，包括底座、下模座、立架、上座、上模座、油缸、上模、下模，所述底座上端固定立架，立架顶端固定上座，上座上侧可移动的固定油缸，所述油缸的活塞杆延伸到上座下侧，其末端固定在上模座上，上模座下侧固定上模，与上模相对其下侧设有下模，下模固定在下模座上侧，下模座固定在底座上端。其结构设计简单，使用方便；可将上模移出，方便安装、维护，满足了市场使用需求，有利于产品推广。

技术领域

本发明属于轮毂加工技术领域，具体涉及一种快速拆装的轮毂铸造装置。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

轮毂大多是铸造加工的，常见的轮毂铸造装置，结构较大，上下模具之间空间相对较小，在使用、安装、维护过程中很不方便。

发明内容

本发明的目的是提出一种快速拆装的轮毂铸造装置，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便；可将上模移出，方便安装、维护，满足了市场使用需求，有利于产品推广。

为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：

一种快速拆装的轮毂铸造装置，包括底座、下模座、立架、上座、上模座、油缸、上模、下模，所述底座上端固定立架，立架顶端固定上座，上座上侧可移动的固定油缸，所述油缸的活塞杆延伸到上座下侧，其末端固定在上模座上，上模座下侧固定上模，与上模相对其下侧设有下模，下模固定在下模座上侧，下模座固定在底座上端。

所述油缸固定在移动板上侧，移动板两侧分别通过滑块固定在导轨上，所述导轨固定在上座上，所述上座为中部设有缺口的结构，移动板在上座的缺口处移动，并带动油缸及上模座移动。

所述移动板上侧固定丝母座，丝母座内套接丝杠，丝杠通过丝杠座轴接在上座上，所述丝杠一端同步连接到伺服电机。

所述底座内固定感应熔炼炉，感应熔炼炉内设有感应线圈，所述感应熔炼炉侧面连接有导气管，导气管上设置有电磁阀，所述感应熔炼炉内还设有升液管，升液管延伸出感应熔炼炉，升液管末端设有单向阀，所述升液管末端与下模座、下模内部设有的浇筑通道连通。

所述上模座、下模座之间设有导向杆，导向杆上套接弹簧，弹簧设置于上模座、下模座之间。

本发明所述的快速拆装的轮毂铸造装置的有益效果是：其结构设计简单，使用方便；可将上模移出，方便安装、维护，满足了市场使用需求，有利于产品推广。

附图说明

图1是本发明所述的快速拆装的轮毂铸造装置的示意图；

图2是本发明所述的快速拆装的轮毂铸造装置的下模座的示意图。

具体实施方式

下面对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1-2所示，本发明实施方案中，所述快速拆装的轮毂铸造装置，包括底座1、下模座2、立架4、上座6、上模座7、油缸8、上模9、下模10，所述底座1上端固定立架4，立架4顶端固定上座6，上座6上侧可移动的固定油缸8，所述油缸8的活塞杆延伸到上座6下侧，其末端固定在上模座7上，上模座7下侧固定上模9，与上模9相对其下侧设有下模10，下模10固定在下模座2上侧，下模座2固定在底座1上端。

所述油缸8固定在移动板22上侧，移动板22两侧分别通过滑块18固定在导轨17上，所述导轨17固定在上座6上，所述上座6为中部设有缺口的结构，移动板22在上座6的缺口处移动，并带动油缸8及上模座7移动，方便安装、维护。

所述移动板22上侧固定丝母座19，丝母座19内套接丝杠20，丝杠20通过丝杠座轴接在上座6上，所述丝杠20一端同步连接到伺服电机21。