[发明专利]一种具有方便涂写表面的CPP膜

说明书

本发明公开了一种具有方便涂写表面的CPP膜，依次包括封胶层与涂写层，封胶层位于CPP膜表面与涂写层之间，封胶层的重量比例为15％‑35％，涂写层的重量比例为65％‑85％，涂写层又包括上层、中层与底层，底层与封胶层相配合，所述上层、中层与底层的重量比例分别为25％、65％、10％，中层以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改剂与柔软剂等。本发明以封胶层与涂写层相互结合，使封胶层将涂写层与CPP膜相结合制成的CPP膜，具有可以进行涂写的功能，便于直接在CPP膜上直接进行记录与标记，便于记录应有的数据。

技术领域

本发明涉及CPP膜技术领域，具体为一种具有方便涂写表面的CPP膜。

背景技术

CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP薄膜、镀铝级CPP薄膜和蒸煮级薄膜等。CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。

然而在CPP膜使用过程中需要进行记录数据、填写标记等，但是现有的CPP膜上却无法使用油性水笔进行涂写。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有方便涂写表面的CPP膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有方便涂写表面的CPP膜，依次包括封胶层与涂写层，所述封胶层位于CPP膜表面与涂写层之间，所述封胶层的重量比例为25％，所述涂写层的重量比例为75％，所述涂写层又包括上层、中层与底层，所述底层与封胶层相配合，所述上层、中层与底层的重量比例分别为15％-25％、55％-75％、10％-20％。

所述上层以树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、柔软剂、着色剂及改剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成树脂塑料。

所述中层以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改剂与柔软剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成。

所述底层以背涂机在涂写层的背面附上一层背涂，该背涂是一种高能亲和剂特殊材料组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明以封胶层与涂写层相互结合，使封胶层将涂写层与CPP膜相结合制成的CPP膜，具有可以进行涂写的功能，便于直接在CPP膜上直接进行记录与标记，便于记录应有的数据，本发明的涂写层的上层以树脂与着色剂等配合制成，是上层直接具有涂写的功能以及轻质、隔热、保温、防潮、阻燃的功能，中层以聚氯乙烯树脂与抗老化剂等制成，是该涂写层突出难燃、耐磨、抗化学腐蚀、气体水汽低渗漏好的优点，通过底层的背涂与封胶层相结合，使涂写层紧紧地和CPP膜融合在一起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种具有方便涂写表面的CPP膜，依次包括封胶层与涂写层，所述封胶层位于CPP膜表面与涂写层之间，所述封胶层的重量比例为25％，所述涂写层的重量比例为75％，所述涂写层又包括上层、中层与底层，所述底层与封胶层相配合，所述上层、中层与底层的重量比例分别为15％、75％、10％。

所述上层以树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、柔软剂、着色剂及改剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成树脂塑料。

所述中层以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改剂与柔软剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成。