[发明专利]一种掺杂碳化C60 有效
申请号: | 201811344041.7 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109437174B | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 纪冠丞;张磊;李季 | 申请(专利权)人: | 江西宏柏新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01B32/194 | 分类号: | C01B32/194 |
代理公司: | 哈尔滨市文洋专利代理事务所(普通合伙) 23210 | 代理人: | 解莹明 |
地址: | 333300 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺杂 碳化 base sub 60 | ||
1.一种掺杂碳化C60微带的石墨烯气凝胶复合电极材料的制备方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:
一、制备碳化C60微带:
将异丙醇滴加入至C60的CS2溶液中,在室温下静置,在异丙醇与CS2的两相中间形成C60微带,将其取出并真空干燥,然后放入管式炉中,在氮气保护下加热到800℃~1000℃并保温2~2.5h,得到碳化C60微带;
二、将氧化石墨烯分散到去离子水中,配置成质量浓度为2~7mg/mL的氧化石墨烯分散液,然后将氧化石墨烯分散液用氨水调节pH值为8~11,再加入抗坏血酸做还原剂,得到混合液;将碳化C60微带加入到混合液中混合均匀,再转移到反应釜中,在温度为150~160℃的条件下水热反应10~18h,得到掺杂碳化C60微带的石墨烯水凝胶;其中碳化C60微带与氧化石墨烯分散液中氧化石墨烯的质量比为1:(10~15);
三、将步骤二得到的掺杂碳化C60微带的石墨烯水凝胶放在质量百分浓度为10%~30%的乙二醇水溶液中进行透析,然后冷冻干燥,得到掺杂C60微带的石墨烯气凝胶复合电极材料。
2.根据权利要求1所述的一种掺杂碳化C60微带的石墨烯气凝胶复合电极材料的制备方法,其特征在于步骤一中所述的C60的CS2溶液中C60的浓度是2~4mg/ml。
3.根据权利要求1或2所述的一种掺杂碳化C60微带的石墨烯气凝胶复合电极材料的制备方法,其特征在于步骤一中所述的异丙醇的体积与C60的质量的比为1ml:(0.6~0.8)mg。
4.根据权利要求1或2所述的一种掺杂碳化C60微带的石墨烯气凝胶复合电极材料的制备方法,其特征在于步骤一中所述的真空干燥的温度为60~65℃。
5.根据权利要求1或2所述的一种掺杂碳化C60微带的石墨烯气凝胶复合电极材料的制备方法,其特征在于步骤二中氧化石墨烯的制备方法如下:首先将1g石墨粉和23ml的浓硫酸置于烧杯中,将3g的高锰酸钾逐渐加入到混合溶液中,此过程使用冰水浴,反应温度保持在5℃以下,得到墨绿色粘稠液体;然后将此混合物置于45℃水浴中搅拌反应1h,加入70ml的去离子水,在95℃下搅拌10分钟,倒入200ml去离子水和2ml质量百分浓度为30%的过氧化氢以除去未反应的高锰酸钾,此时溶液颜色为金黄色或者亮黄色;将金黄色或者亮黄色溶液用3mol/L的盐酸在7000转/分的转速下离心5分钟,以除去反应中的金属离子,再用去离子水洗涤酸处理后的沉淀物至上清液的pH为6,此时溶液颜色为棕褐色,将所得的棕褐色粘稠胶状物取出,60℃真空干燥12h,得到固体的氧化石墨烯。
6.根据权利要求1或2所述的一种掺杂碳化C60微带的石墨烯气凝胶复合电极材料的制备方法,其特征在于步骤三中的透析时间为6~12小时。
7.根据权利要求1或2所述的一种掺杂碳化C60微带的石墨烯气凝胶复合电极材料的制备方法,其特征在于步骤三中的冷冻干燥的温度为-50℃~-60℃,干燥时间为36~48小时。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江西宏柏新材料股份有限公司,未经江西宏柏新材料股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811344041.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种耐高温抗氧化石墨的制备工艺
- 下一篇:一种石墨烯插层化合物的制备方法
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法