[发明专利]一种铜铁复合SCR蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法和应用在审
申请号: | 201811344526.6 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109499606A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 刘晓玲;谢颂伟;王玉昌;孟凡民;袁鹄;李全升;徐永贞 | 申请(专利权)人: | 中节能万润股份有限公司 |
主分类号: | B01J29/76 | 分类号: | B01J29/76;B01J29/85;B01J29/46;B01J37/02;B01J37/08;B01D53/90;B01D53/56 |
代理公司: | 烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙) 37230 | 代理人: | 李增发 |
地址: | 264006 山东省烟台市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 蜂窝式脱硝催化剂 铜铁 制备 制备方法和应用 浸渍 分子筛 焙烧 复合 规模化生产 聚合硅酸铁 离子交换法 玻璃纤维 成型助剂 催化作用 脱硝活性 脱硝效率 原料成本 固定源 双金属 粘结剂 钛白粉 木浆 泥料 乳酸 铜基 脱硝 陈腐 成型 协同 应用 | ||
1.一种铜铁复合SCR蜂窝式脱硝催化剂,其特征在于:活性组分为铜盐改性的分子筛,载体为聚合硅酸铁改性的钛白粉。
2.根据权利要求1所述的铜铁复合SCR蜂窝式脱硝催化剂,其特征在于,其组分按重量份数包括:5~15份所述分子筛、70~85份所述钛白粉、4~8份玻璃纤维、2~3份粘结剂、0.5~1份木浆或田菁粉,0.2~0.5份硬脂酸和2~3份乳酸。
3.根据权利要求1所述的铜铁复合SCR蜂窝式脱硝催化剂,其特征在于,所述铜盐改性的分子筛通过离子交换法或浸渍法改性得到,改性所用铜盐包括乙酸铜、硝酸铜或硫酸铜中的一种,其中改性分子筛中铜元素为1~10wt.%。
4.根据权利要求1所述的铜铁复合SCR蜂窝式脱硝催化剂,其特征在于,被铜盐改性的分子筛为硅铝酸盐分子筛或硅铝磷酸盐分子筛,其类型为氢型或铵型,分子筛拓扑结构为AFX、CHA、BEA或MFI。
5.根据权利要求4所述的铜铁复合SCR蜂窝式脱硝催化剂,其特征在于,所述的硅铝酸盐分子筛中SiO2/Al2O3的摩尔比为10~40:1;所述硅铝磷酸盐分子筛中硅的质量分数为5~12%。
6.根据权利要求1所述的铜铁复合SCR蜂窝式脱硝催化剂,其特征在于,所述钛白粉为聚合硅酸铁浸渍得到,其中改性钛白粉中铁元素为0.5~2 wt.%。
7.根据权利要求2所述的铜铁复合SCR蜂窝式脱硝催化剂,其特征在于,所述粘结剂为羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素或聚氧化乙烯中的一种或两种混合。
8.权利要求2所述的一种铜铁复合SCR蜂窝式脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将5~15份拟被改性的分子筛加入到铜盐溶液中,60~100℃下保温1~4h,过滤得到铜盐改性的分子筛,也称铜基分子筛,或将分子筛加入到铜盐溶液中,在10~40℃下浸渍2~12h,得到铜盐改性的分子筛,即铜基分子筛;
(2)将70~85份钛白粉加入聚合硅酸铁溶液中,充分搅拌0.5~1h至混合均匀,搅拌升温至混料机中泥料温度达到80~90℃,在此温度下搅拌混合0.5~1h,得到聚合硅酸铁改性的钛白粉;
(3)向步骤(2)的泥料中加入步骤(1)所得铜基分子筛,在80~90℃下搅拌混合0.5~1h;
(4)向步骤(3)中加入4~8份玻璃纤维、2~3份粘结剂、0.5~1份木浆或田菁粉,0.2~0.5份硬脂酸,2~3份乳酸和去离子水,在80~90℃下混炼0.5~1h,混炼结束后进行排水,控制泥料含水率为30~33%;
(5)将步骤(4)所得泥料进行密封陈腐18~36h;
(6)将步骤(5)所得泥料经真空挤出成型,得到蜂窝式脱硝催化剂湿坯,并用内衬海绵的硬纸板箱进行包装;
(7)将步骤(6)所得湿坯在恒温恒湿箱干燥,干燥过程为:温度由30~40℃升高至70~80℃,湿度由70%~80%降低至30%~40%,再转入100~120℃烘箱干燥4~6h得到干坯;
(8)将步骤(7)所得干坯在马弗炉500~600℃焙烧4~6h,升温速率为2℃/min。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种铜铁复合SCR蜂窝式脱硝催化剂在电厂、锅炉或工厂燃烧尾气脱硝过程中的应用。
10.根据权利要求9所述的一种铜铁复合SCR蜂窝式脱硝催化剂的制备方法所得到的产品在电厂、锅炉或工厂燃烧尾气脱硝过程中的应用。
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