[发明专利]火驱油田伴生气燃烧转化器用缓冲除氧装置

说明书

本发明为一种火驱油田伴生气燃烧转化器用缓冲除氧装置，该装置能脱除火驱油田伴生气燃烧转化形成的热流体中的氧，火驱油田伴生气燃烧转化器用缓冲除氧装置包括外壳本体，外壳本体内填充能脱除热流体中的氧的除氧填料单元，除氧填料单元能运动除氧且能摩擦去除氧化层。该装置中填料能有效脱除火驱油田伴生气燃烧转化的热流体中的过量氧，填料能运动地除氧，除氧效率高，实现了火驱油田伴生气燃烧转化的热流体安全可靠的持续回收利用。

技术领域

本发明涉及油田开采技术领域，尤其涉及一种火驱油田伴生气燃烧转化器用缓冲除氧装置。

背景技术

油田伴生尾气是在油田开采过程中伴随石油液体排出的不能被直接利用的气体。在采用火驱、蒸汽驱或气驱(如CO₂驱)等提高采收率技术开采石油过程中，石油中蕴藏的甲烷气会随着驱油气一起排出，成为油田开采过程的伴生气，浓度高(30％vo1)的伴生气可被直接或间接利用，而含量低的伴生气(一般含1-10％vo1的甲烷)由于不能被直接燃烧利用，大部分被直接就地放空，形成油田开采过程的伴生甲烷尾气。油田伴生尾气因其情况特殊而受到越来越多的关注。目前因回收技术不经济而大部分直接排空，造成资源浪费；同时，蒸汽驱生产井伴生尾气主要含有甲烷(CH₄)和二氧化碳(CO₂)，现场一般采用除硫后回收或燃烧利用，甲烷(CH₄)的含量不稳定，在燃烧利用的过程中，经常熄火，容易产生安全隐患；甲烷(CH₄)是一种温室气体，温室效应要比二氧化碳大上25倍，造成环境污染，尾气的回收和利用是生态环保不可回避的一环。

在本技术领域内，研究得出可以将火驱油田伴生气燃烧转化为热流体回收利用的方法，转化后的热流体，有时存在含氧量超标的问题，导致热流体回注油藏增产时效果差，安全性低等问题。目前除氧技术主要采用还原剂作为装置的填料除氧，装置中的填料基本固定不动，火驱油田伴生气燃烧转化为热流体处于高温高压工况，固定的填料不利于除氧。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种火驱油田伴生气燃烧转化器用缓冲除氧装置，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火驱油田伴生气燃烧转化器用缓冲除氧装置，该装置中填料能有效脱除火驱油田伴生气燃烧转化的热流体中的过量氧，填料能运动地除氧，除氧效率高，实现了火驱油田伴生气燃烧转化的热流体安全可靠的持续回收利用。

本发明的目的是这样实现的，一种火驱油田伴生气燃烧转化器用缓冲除氧装置，所述火驱油田伴生气燃烧转化器用缓冲除氧装置能脱除火驱油田伴生气燃烧转化形成的热流体中的氧，所述火驱油田伴生气燃烧转化器用缓冲除氧装置包括外壳本体，所述外壳本体内填充能脱除热流体中的氧的除氧填料单元，所述除氧填料单元能运动除氧且能摩擦去除表面氧化层。

在本发明的一较佳实施方式中，所述外壳本体内间隔设置多个填料支撑件，各所述填料支撑件上设置允许热流体流通的透孔，所述填料支撑件上支撑设置所述除氧填料单元，所述除氧填料单元能在热流体的作用下跳动且能与所述填料支撑件摩擦去除氧化层。

在本发明的一较佳实施方式中，所述外壳本体的底部设置能容置填料氧化层渣的沉渣口袋，所述沉渣口袋的底部铺设能还原填料氧化层渣的还原料单元。

在本发明的一较佳实施方式中，所述外壳本体的一端设置热流体入口，所述外壳本体的另一端设置热流体出口，所述热流体入口和所述热流体出口均与火驱油田伴生气燃烧转化器连通设置。

在本发明的一较佳实施方式中，所述热流体出口处设置热流体缓冲管，所述热流体缓冲管的入口远离火驱油田伴生气燃烧转化器的中心设置。

在本发明的一较佳实施方式中，所述外壳本体的外部靠近所述热流体入口的一侧设置进口截止阀，所述外壳本体的外部靠近所述热流体出口的一侧设置出口截止阀。