[发明专利]一种用于瓷砖表面有蓝色分相结晶窑变釉面效果的釉料及制备方法和瓷砖在审

专利信息
申请号: 201811345062.0 申请日: 2018-11-13
公开(公告)号: CN109111119A 公开(公告)日: 2019-01-01
发明(设计)人: 刘定鲁;符以辉;杨飞;彭清之;彭超 申请(专利权)人: 广东三水大鸿制釉有限公司
主分类号: C03C8/20 分类号: C03C8/20;C03C8/10;C04B41/86
代理公司: 佛山市海融科创知识产权代理事务所(普通合伙) 44377 代理人: 陈志超;黄家豪
地址: 528143 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 釉料 瓷砖表面 窑变釉面 制备 瓷砖 白云石 低温助熔熔块 三氧化二铝 五氧化二磷 二氧化硅 混合研磨 硅酸锆 混合机 矿物料 氧化钡 氧化镁 氧化铅 氧化锌 氧化钴 氧化锂 溶剂 烧成 细度 釉浆
【说明书】:

发明公开一种用于瓷砖表面有蓝色分相结晶窑变釉面效果的釉料及制备方法和瓷砖,原料按重量组分计,包括以下组分:矿物料,硅酸锆,白云石,氧化锂,氧化镁,二氧化硅,三氧化二铝,三氧化二钡,氧化锌,氧化钡,五氧化二磷,氧化铅,氧化钴,低温助熔熔块,溶剂。其釉料的制备方法,包括以下步骤:将各原料按份数加入混合机中,再加入质量为原料总质量0.8‑1.5倍的水进行混合研磨,至釉浆的细度为600‑900目,制得釉料。本发明可以制得烧成瓷砖表面具有蓝色(或宝蓝色)分相结晶窑变釉面效果的釉料。

技术领域

本发明涉及瓷砖釉料领域,尤其涉及一种用于瓷砖表面有蓝色分相结晶窑变釉面效果的釉料及制备方法和瓷砖。

背景技术

传统陶瓷艺术釉窑变釉面效果的陶瓷产品,由于其外观具有古典、天然、色泽变化多端等艺术美感,深受人们的喜爱。但传统陶瓷艺术釉只能在1250℃以上烧成温度、8小时以上烧成时间等条件下才能获得所需的窑变艺术效果,具有生产成本高,适用范围窄的缺点。

目前,现有瓷砖生产条件为1200℃左右、50~120分钟快速烧成,使用传统配方在现有瓷砖生产条件下是无法使瓷砖得到类似传统陶瓷艺术釉的蓝色分相结晶窑变釉面效果。

因此,现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于瓷砖表面有蓝色分相结晶窑变釉面效果的釉料及制备方法和瓷砖,旨在解决现有釉料在现有条件下烧成的瓷砖表面无法呈现蓝色分相结晶窑变釉面效果的问题。

一种用于瓷砖表面有蓝色分相结晶窑变釉面效果的釉料,其中,所述原料按重量组分计,包括以下组分:矿物料10-25份,硅酸锆2-7份,白云石5-9份,氧化锂1-25份,氧化镁1-7份,二氧化硅40-85份,三氧化二铝2-20份,三氧化二钡0.5-30份,氧化锌1-25份,氧化钡2-15份,五氧化二磷0-15份,氧化铅7-50份,氧化钴0.5-5份,低温助熔熔块1-3份,溶剂2-5份。

本发明各原料组分共同反应作用,其中原料组分中二氧化硅为构成釉料的主要成分,稳定整个釉的键结结构,三氧化二铝有助于增强釉料中原子键结的强度,提高釉层的硬度和弹性。氧化锌可增加釉的弹性和机械强度,加宽釉的烧成范围,并且有助于结晶的析出。氧化镁能促进坯和釉中间层的形成,减少釉裂的倾向。原料组分中的低温助熔熔块可以降低釉料的烧成温度,并且有利于晶体的析出,促使形成分相结晶的窑变釉。原料中的氧化钴起到着色调色的作用效果,在加入氧化钴后的烧成的瓷砖表面具有蓝色(或宝蓝色)分相结晶窑变釉面的效果。

所述的用于瓷砖表面有蓝色分相结晶窑变釉面效果的釉料,其中,按摩尔比计,所述低温助熔熔块按重量组分计,包括以下组分:碳酸钠5-9份,长石25-37份,石英石7-12份,铅丹25-35份,碳酸钾3-7份。

本发明的低温助熔熔块由特定的组分组成,其稳定性高,通过在配方中添加低温熔块助熔的方式,可以降低釉料的烧成温度,并且有利于晶体的析出,以此使本发明的釉料符合现代的烧成条件,即烧成温度1200±20℃,烧成周期50~120分钟。因此,在现有瓷砖生产条件下,也能使瓷砖表面具有蓝色(宝蓝色)分相结晶窑变釉面的效果。

所述的用于瓷砖表面有蓝色分相结晶窑变釉面效果的釉料,其中,所述矿物料为粘土、球粘土、煅烧粘土中的任意一种。

所述的用于瓷砖表面有蓝色分相结晶窑变釉面效果的釉料,其中,所述溶剂为醚类溶剂或酯类溶剂中的至少一种。

所述的用于瓷砖表面有蓝色分相结晶窑变釉面效果的釉料,其中,其原料组分还包括5-25份二氧化钛。

原料中的二氧化钛有助于烧成的瓷砖表面呈色,并且其还具有晶核剂的作用效果,当加入一定的量时,它会促使釉料变乳,有助于晶体析出。

所述的用于瓷砖表面有蓝色分相结晶窑变釉面效果的釉料,其中,其原料组分还包括2-10份氧化钙。

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