[发明专利]棉花除杂装置

说明书

本发明公开了一种棉花除杂装置，包括：机架，在所述机架上设置有外筒体，在所述外筒体内通过第一轴承座转动设置有内筒体，在所述内筒体上均匀设置有若干过滤孔，在所述内筒体内设置有喷吹管，所述喷吹管的一端伸出内筒体与外筒体固定连接，所述内筒体通过第二轴承座转动设置在喷吹管上，在所述内筒体内的喷吹管上均匀设置有若干喷吹孔，所述内筒体通过喷吹孔与喷吹管相互连通，在所述内筒体的一侧上端设置有进料斗，在所述进料斗上设置有与其相互配合的进料盖，在所述内筒体的一侧下端设置有指针，在所述外筒体上设置有与指针相互配合的竖向指盘，在所述内筒体的另一侧设置有固定盘。

技术领域

本发明涉及一种棉花加工设备，尤其涉及一种棉花除杂装置。

背景技术

棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干、除杂工艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装、便于运输、储存和保管。其中准备阶段中，由于籽棉含有杂质，如沙土、枝叶、铃壳、虫尸等，需要进行除杂，目前，市场上都是采用人工除杂，自动化程度低，除杂效果差，满足不了企业的生产需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种除杂效果好的棉花除杂装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：棉花除杂装置，包括：机架，在所述机架上设置有外筒体，在所述外筒体内通过第一轴承座转动设置有内筒体，在所述内筒体上均匀设置有若干过滤孔，在所述内筒体内设置有喷吹管，所述喷吹管的一端伸出内筒体与外筒体固定连接，所述内筒体通过第二轴承座转动设置在喷吹管上，在所述内筒体内的喷吹管上均匀设置有若干喷吹孔，所述内筒体通过喷吹孔与喷吹管相互连通，在所述内筒体的一侧上端设置有进料斗，在所述进料斗上设置有与其相互配合的进料盖，在所述内筒体的一侧下端设置有指针，在所述外筒体上设置有与指针相互配合的竖向指盘，在所述内筒体的另一侧设置有固定盘，在所述内筒体另一侧的外筒体上设置有驱动电机，驱动电机的电机轴与固定盘相连接，在所述外筒体与内筒体之间设置有横向风道，所述横向风道通过过滤孔与内筒体相互连通，在所述外筒体的一侧均匀设置有若干与横向风道相互连通的进风口，在所述外筒体的另一侧均匀设置有若干与横向风道相互连通的排杂口，在所述排杂口上套设有杂质收纳布袋，在所述外筒体靠近进风口一侧的机架上设置有风机，所述风机的排风口通过第一连接管与进风口相互连通，所述风机的排风口通过第二连接管与喷吹管相互连通，在所述外筒体的下端中部设置有外门，所述外门的一端通过外铰链与外筒体相连接，所述外门的另一端通过外锁紧装置与外筒体相连接，在所述内筒体的下端中部设置有内门，所述内门的一端通过内铰链与内筒体相连接，所述内门的另一端通过内锁紧装置与内筒体相连接，所述内门的长度小于外筒体的长度，所述外锁紧装置与内锁紧装置的结构相同，所述外锁紧装置的结构包括：从上往下依次设置在外门内的锁紧块滑槽、锁紧块限位槽和扳手滑槽，在所述锁紧块限位槽内设置有与锁紧块滑槽滑动配合的锁紧块，在所述锁紧块的下端一侧设置有与扳手滑槽滑动配合的扳手，在所述锁紧块滑槽上端的外门内设置有横向滑槽，在所述横向滑槽内滑动设置有横向滑块，所述锁紧块的上端一侧通过第一压簧与横向滑块相连接，在所述锁紧块滑槽靠近扳手一侧的外门内设置有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内滑动设置有竖向滑块，所述锁紧块通过第二压簧与竖向滑块相连接，在所述外筒体上设置有与锁紧块相互配合的锁紧槽，在所述外门两侧的机架上设置有压紧气缸，在所述压紧气缸的活塞杆上设置有与内筒体相互配合的弧形夹紧块，所述弧形压紧块滑动设置在外筒体上，在所述弧形夹紧块内设置有缓冲垫。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述内门两侧的内筒体内设置有锥形导料斜面。