[发明专利]一种干燥颗粒物料的方法及装置

说明书

本发明公开了一种干燥颗粒物料的方法及装置，包括仓体以及自上而下依次设于仓体中与仓体上的仓身固定连接的尾气收集器、换热器和载气分布器；由尾气收集器、换热器和载气分布器组成一个干燥单元，仓体内可以布置1个或多个干燥单元。颗粒物料由干燥装置进料口进入，被换热器加热蒸发出水分被干燥。载气进入载气分布器，在载气角管中均匀分布进入物料层；经尾气收集器汇集后排出干燥装置；干燥物料由干燥装置管节排出干燥装置。本发明装置换热面积小、装置规格小、填充率高、动力消耗小、投资费用少。

技术领域

本发明属于干燥技术领域，特别涉及一种在立式静态装置内干燥颗粒物料的方法及装置。

背景技术

回转筒干燥机是一种大型卧式干燥动设备，利用筒体回转和空气对流方式移送并干燥物料，处理量大，但在热风温度不高时热效率较低。因此，后来出现了多种形式的改进型结构，其中有利用蒸汽间接加热的蒸汽管回转筒干燥机，热效率大幅提升。

蒸汽管回转筒干燥机是一种大型节能干燥设备，在需要大批量处理物料的行业，具有明显的运转可靠，节能等优势，可广泛应用于各种非粘性粉粒状物料的干燥，已获得推广应用的物料有PTA、TA、HDPE、褐煤、炼焦煤、白炭黑、碳酸钙、铜精矿、铅精矿、硫精矿等物料的干燥，以及石膏、重碱等煅烧。

虽然蒸汽管回转筒干燥机具有其明显优势，但是依然具有如下缺点：1、装置卧式放置，占地面积大。2、填充率低，设备投资大。3、筒体需靠电机带动转动，动力消耗高。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种干燥颗粒物料的方法及装置，解决现有技术中存在的问题。

本发明是通过下述技术方案来实现的。

一种干燥颗粒物料的方法，包括如下步骤：

1)颗粒物料由干燥装置上部进料管进入，在干燥装置内被换热器内的热介质间接加热，物料温度升高至80-150℃，通过载气带走颗粒物料蒸发出的水分，被干燥的物料从干燥装置下部管节排出；

2)由载气导管进入载气分布器的载气，通过载气角管均匀分布进入物料层，载气携带颗粒物料蒸发出的水分穿过物料间的空隙，经由尾气角管构成的尾气收集器汇集后由尾气导管排出；

3)载气经尾气出气管在除尘器除尘后，再经引风机至冷却器，在冷却器中被冷却的尾气达标排放。

优选的，所述载气由鼓风机将载气经载气进气管至载气导管进入载气分布器。

本发明还给出了上述方法采用的一种干燥颗粒物料的装置，包括仓体，所述仓体由仓身、锥节和管节连接构成；所述仓身自上而下依次设有尾气收集器、换热器和载气分布器；其中，尾气收集器、换热器和载气分布器分别与所述仓身固定连接；由所述尾气收集器、换热器和载气分布器组成一个干燥单元。

优选的，所述仓身内可以布置1个或多个干燥单元。

优选的，所述仓身的顶部设有盖板，进料管设在盖板上。

优选的，所述尾气收集器由若干根尾气横向角管与尾气纵向角管交错连接构成，尾气纵向角管与尾气横向角管之间互相连通；尾气导管连通在所述尾气横向角管上，并自仓身侧壁引出。

优选的，所述换热器由若干根横管与若干根纵管交错连接构成矩形框结构，若干根立管沿矩形框垂直焊接构成立体框架管，且立管分布在横管与纵管相交点上和相邻交点的中部；所述横管、纵管和立管之间互相连通；顶部横管设出口，底部横管设进口，且分别自仓身侧壁引出。

优选的，所述载气分布器由若干根载气横向角管与载气纵向角管交错连接构成，载气横向角管与载气纵向角管之间互相连通；载气导管连通在载气横向角管上，并自仓身侧壁引出。

优选的，所述仓体的仓身为矩形、圆形、半圆形、椭圆形、棱形或边长互不相等的多边形。