[发明专利]一种固液分离器

说明书

本发明公开了一种固液分离器，包括圆柱形的中空壳体，壳体内转动安装有转筒，转筒上下端无底，壳体上端有进水管，进水管的出水口与转筒上端同轴相对，转筒上端内部有圆锥形分配器，圆锥形分配器最高点同轴连接有连接柱，连接柱伸入进水管内与连接柱通过连接筋连接，转筒的外壁同轴固定有齿圈，齿圈两对称侧传动啮合下齿轮，下齿轮同轴连接上齿轮，壳体顶部转动安装有与两上齿轮传动啮合的主齿轮，壳体顶部有电机与主齿轮传动连接，壳体下端内壁位于转筒的正下方设有接水盘，接水盘底部中心连接有出水管，壳体下端壳壁设有多圈漏口，壳体底部连接有多道环槽体。本发明具有良好的固液分离效果。

技术领域

本发明涉及固液分离器领域，具体是一种固液分离器。

背景技术

固液分离器是依据离心分离原理，用于分离液体中可沉淀固体物的分离器，其能很好的处理颗粒物含量大的高浊度原水、矿井废水、洗煤废水以及排泥水等。目前固液分离器内部一般设置滤板以筛去不同粒径的颗粒物，因此需经常拆卸固液分离器以更换滤板，影响固液分离器的连续工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种固液分离器，以解决现有技术固液分离器需经常更换滤板的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种固液分离器，其特征在于：包括圆柱形的中空壳体，所述壳体中心轴竖直，壳体内转动安装有与壳体同轴的转筒，转筒上下端无底，壳体上端壳壁中心安装有进水管，进水管的出水口与转筒上端同轴相对，转筒上端内部还同轴设有圆锥形分配器，圆锥形分配器最高点与进水管的出水口最低点之间间隔一段距离，圆锥形分配器最高点同轴连接有连接柱，连接柱伸入进水管的出水口内，进水管的出水口内壁通过多个辐条状分布的连接筋与连接柱连接，转筒的外壁同轴固定有齿圈，所述齿圈的外环面为齿面，壳体上端壳壁转动安装有一对中心轴竖直的转轴，两转轴位于转筒的两对称侧，两转轴各自下端分别伸入壳体内并同轴固定有下齿轮，两下齿轮分别与转筒上的齿圈传动啮合，两转轴各自上端分别向上穿出壳体并分别同轴固定有上齿轮，壳体顶部连接有从两上齿轮之间上方越过的支架，支架底部转动安装有主齿轮，所述主齿轮分别与两个上齿轮传动啮合，支架顶部固定有电机，电机输出轴与主齿轮的轮轴传动连接，壳体下端内壁位于转筒的正下方设有接水盘，接水盘与转筒及壳体同轴，接水盘最高点与转筒下端之间间隔一段距离，接水盘底部中心连接有出水管，出水管从壳体下端壳壁中心穿出，壳体下端壳壁设有多圈漏口，每圈漏口分别呈中间打断的环形，各圈漏口以壳体下端壳壁中心为圆心，其中最内圈的漏口其环形的内径大于接水盘的外径，壳体底部连接有多道环槽体，多道环槽体一一对应承接于多圈漏口正下方。

所述的一种固液分离器，其特征在于：所述壳体上端内壁中间位置同轴连接有上轴承，壳体内固定设有隔板，隔板中间位置设有下轴承，所述转筒上、下端分别转动安装于对应方向的轴承内。

所述的一种固液分离器，其特征在于：所述转筒上、下端外壁分别设为扩径部，轴承内孔分别设为相应的形状，通过轴承内孔与转筒上下端扩径部使转筒被约束在上、下轴承之间转动。

所述的一种固液分离器，其特征在于：所述进水管为90度的弯管，弯管一端作为出水口与转筒上端同轴相对，弯管另一端作为进水口延伸至壳体上方并避开转轴及支架位置。

所述的一种固液分离器，其特征在于：所述接水盘中间为平底槽，平底槽周围为翘起的环沿，其中平底槽的直径大于转筒下端外径，所述出水管一端与平底槽内连通。

所述的一种固液分离器，其特征在于：多圈漏口中，外圈漏口的宽度大于其相邻的内圈漏口的宽度。

所述的一种固液分离器，其特征在于：每个环槽体的槽内宽度大于其对应的漏口的宽度。

所述的一种固液分离器，其特征在于：壳体底部通过多个连接筋与环槽体的环形内壁连接。