[发明专利]二次改性碳酸钙及含有改性碳酸钙环氧干挂胶及制备方法

说明书

本发明涉及二次改性碳酸钙填料，其按如下步骤制备：将分散剂溶解于乙醇中，再将烘干至恒重的碳酸钙与其混合搅拌，转速为80～100转/分钟；搅拌5～10min后，再进行超声分散5～10min，升温至80℃将溶剂烘干，得到粉料；将所述粉料投入覆膜砂混砂机预热升温至100℃，再一次性投入已预热成为熔融态的钛酸酯偶联剂，保持高速搅拌10～15min，冷却出料既得二次包覆的改性碳酸钙粉料。本发明环氧干挂胶是经过多种环氧树脂复配和二次改性碳酸钙填料两种手段来相互补充使得其综合性能得到明显提升。本发明还含有这种二次改性碳酸钙的环氧干挂胶及这种环氧干挂胶的制备方法。

技术领域

本发明涉及环氧干挂胶的技术领域，具体地指一种二次改性碳酸钙填料，含有这种二次改性碳酸钙的环氧干挂胶及这种环氧干挂胶的制备方法。本发明环氧干挂胶是经过多种环氧树脂复配和二次改性碳酸钙填料两种手段来相互补充使得其综合性能得到明显提升。

背景技术

环氧结构胶粘剂作为环氧树脂胶粘剂的一个分支,近年来发展平稳快速，尤其是环氧干挂胶。作为幕墙结构中起重要粘接作用的石材干挂胶，其在幕墙施工中被大量使用。现有的干挂胶大部分为双组分：A组分由双酚A类环氧树脂、填料和稀释剂组成；B组分由胺类固化剂、填料和稀释剂组成。目前干挂胶类产品还存在着诸多亟待解决的问题，例如，A组份由于主体为双酚A环氧树脂，因此低温时粘度很大，且易结晶，这些都会对施工造成极大不便，同时被市场利益竞争驱使，为了最大限度的节约生产成本，现干挂胶填料填充量大，树脂比例小，不仅进一步加剧了上述问题，同时对产品力学性能也有较大的影响，往往达不到建筑结构胶JC887-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》中的要求，尤其是冲击韧性，这就容易造成工程质量问题，更有甚者胶接层发生应力开裂，严重影响石材幕墙的安全。

传统的环氧干挂胶使用硬脂酸改性碳酸钙作为主体填充填料，尽管与环氧树脂、固化剂均有良好的相容性与外润滑能力，在填充量较大的情况下也能使干挂胶具有良好的外观、手感与触变性，但产品韧性较差，无法达到使用要求。

传统的环氧体系增韧方法，包括树脂改性、固化剂复配改性、添加有机增韧剂(如丁腈橡胶、聚氨酯、增塑剂等)等，这些方法虽取得了一定效果，但均在很大程度上提升了应用成本，且操作更为复杂，从使用的材料成本上来看都比较高，在专利号为CN 107699180A文件中提到一种增韧型干挂胶的及其制备方法，采用了尼龙材料及增韧剂，且树脂与粉料比例基本为1：1，虽然取得了较好的冲击性能及弯曲模量，但价格较贵。

因此，研发一种优秀的改性填料，在增大填料使用量的基础上，使环氧干挂胶的综合性能得到的提升，并降低环氧干挂胶的价格成为了一项重要和迫切的工作。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种二次改性碳酸钙填料，较多地使用这种填料可以降低产品价格，且环氧干挂胶的综合性能还有提升。

本发明的第二目的在于提供一种含有上述二次改性碳酸钙的环氧干挂胶，它具有综合性能优异、且成本低廉的特点。

本发明的第三目的在于提供上述环氧干挂胶的制备方法。

本发明的第一目的是通过如下措施来达到的：二次改性碳酸钙填料，其特征在于，按如下步骤制备：

(1)将分散剂溶解于乙醇中，再将碳酸钙与其混合搅拌，搅拌后再进行超声分散均匀，将溶剂烘干得到粉料；

(2)将所述粉料预热再升温，再一次性投入熔融态的钛酸酯偶联剂，搅拌，冷却出料，即得二次包覆的改性碳酸钙粉料；

所述的分散剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚磷酸酯；

所述的碳酸钙100份、分散剂0.5～1.5份、偶联剂1～3份；

所述偶联剂选自三异硬脂酸钛酸异丙酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯。