[发明专利]铝灰机在审
申请号: | 201811346435.6 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109735727A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 付东伟 | 申请(专利权)人: | 洛阳新远大冶金成套设备有限公司 |
主分类号: | C22B21/00 | 分类号: | C22B21/00;C22B7/02;C22B7/04 |
代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 | 代理人: | 彭琼 |
地址: | 471000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却器件 第一端 出料口 筒本体 铝灰 水平轴线 容纳腔 预设 连通 开口 角度设置 冷却工艺 连接设置 筛分工艺 进料口 腔体 轴向 衔接 延伸 配合 | ||
本发明公开了一种铝灰机,包括:冷却器件,包括具有容纳腔的筒本体,所述筒本体的轴向上的两端分别设置有与所述容纳腔连通的进料口和出料口;筛分器件,与所述冷却器件的所述出料口连接,所述筛分器件为具有相对的第一端和第二端的腔体,所述筛分器件的水平轴线在所述第一端与第二端之间延伸,所述第一端开设有开口;其中,所述筛分器件通过所述第一端与所述冷却器件连接设置,所述冷却器件的所述出料口与所述开口连通,且所述筒本体的所述轴向与所述筛分器件的所述水平轴线呈预设角度设置,所述预设角度为1°~2°。本发明实施例的铝灰机能够实现冷却器件和筛分器件之间的良好配合,解决了冷却工艺和筛分工艺之间的工艺衔接问题。
技术领域
本发明属于铝材料加工,尤其涉及一种铝灰机。
背景技术
现有技术中的铝灰机,大多将用于冷却铝灰(铝渣)的冷却器件和筛分器件连接,使得冷却后的铝灰直接进入筛分器件中进行筛分。但对冷却器件和筛分器件之间的配合关系没有进行约束,因而存在冷却器件中排出的铝灰过于集中,使得筛分器件的载荷瞬间增加。此外,冷却器件中的铝灰排出时间过长,造成筛分器件运行过程中出现空载的现象。上述现象均存在设备利用率的问题,也降低了铝灰的处理效率,一定程度上会影响筛分的效果。有鉴于此,提出本发明。
发明内容
本发明实施例提供一种铝灰机,能够实现冷却器件和筛分器件之间的良好配合,避免冷却器件中的物料排出对后续的筛分工序造成工艺衔接的问题。本发明实施例介绍的铝灰机在实现良好的铝灰处理效果的同时,能够达到节能环保的目的。
一方面,本发明实施例提供一种铝灰机,包括:冷却器件,包括具有容纳腔的筒本体,所述筒本体的轴向上的两端分别设置有与所述容纳腔连通的进料口和出料口;筛分器件,与所述冷却器件的所述出料口连接,所述筛分器件为具有相对的第一端和第二端的腔体,所述筛分器件的水平轴线在所述第一端与第二端之间延伸,所述第一端开设有开口。
其中,所述筛分器件通过所述第一端与所述冷却器件连接设置,所述冷却器件的所述出料口与所述开口连通,且所述筒本体的所述轴向与所述筛分器件的所述水平轴线呈预设角度设置,所述预设角度为1°~2°。
本发明实施例的一个方面,所述容纳腔在所述轴向上的延伸长度为 3.5m~4.5m,所述容纳腔在所述筒本体径向尺寸与所述延伸长度的比值为 2:5~3:5,优选的为1:2。
本发明实施例的一个方面,所述容纳腔在所述轴向上的延伸长度为 3.5m~4.0m,所述预设角度为1°。
本发明实施例的一个方面,所述容纳腔在所述轴向上的延伸长度为 4.0m~4.5m,所述预设角度为2°。
本发明实施例的一个方面,进一步包括传动装置,与所述筒本体连接,以使所述筒本体可转动设置;
所述筒本体的转速为3.5r/min~4.5r/min,优选的为4.0r/min。
本发明实施例的一个方面,所述预设角度为1°,所述筒本体的转速为3.5r/min~4.2r/min。
本发明实施例的一个方面,所述预设角度为2°,所述筒本体的转速为4.0r/min~4.5r/min。
本发明实施例的一个方面,所述冷却器件还包括:喷淋装置,能够向所述筒本体喷淋冷却介质,所述喷淋装置包括能够喷出冷却介质的喷淋口。
优选地,所述冷却介质包括水。
本发明实施例的一个方面,所述喷淋口的数量为多个,所述多个喷淋口朝向所述筒本体的上表面及侧表面设置。
本发明实施例的一个方面,所述筒本体包括沿所述筒本体轴向排布的冷却段和排料段,所述冷却段的一端为所述进料口,所述冷却段的另一端与所述排料段连接,所述排料段远离所述冷却段的一端为所述排料口。
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