[发明专利]一种烧结式透水砖的生产方法有效
申请号: | 201811346705.3 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109516768B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 覃勋;蒋东芮 | 申请(专利权)人: | 四川锐源能环科技有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/13;C04B38/00 |
代理公司: | 成都知集市专利代理事务所(普通合伙) 51236 | 代理人: | 鲁力 |
地址: | 621000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 透水 生产 方法 | ||
1.一种烧结式透水砖的生产方法,其特征在于,所述透水装的生产方法至少包括:
步骤1:原料初处理,分别对页岩、煤矸石进行粉碎处理;
步骤2:混料均质,完成粘土、页岩颗粒、煤矸石颗粒和水的混合搅拌;
步骤3:陈化处理,将步骤2中得到的混合均匀的物料进行陈化处理;
步骤4:初步成型,将步骤3中陈化处理完成的物料进行切割成型;
步骤5:治污颗粒制备,将光催化剂粉末充填于硬度大于烧结后透水砖的陶粒或瓷粒的孔隙内制得治污颗粒球;
步骤6:透水砖成型,使治污颗粒球均匀的分布于步骤4中切割成型的砖体表层,并由压料机将治污颗粒球压入砖体内,使得治污颗粒球镶嵌入砖体表部获得成型的透水砖;
步骤7:焙烧,将步骤6中成型透水砖进行焙烧获得成品砖体。
2.如权利要求1所述的一种烧结式透水砖的生产方法,其特征在于,所述步骤5中治污颗粒制备的过程包括将筛选好的陶粒或瓷粒在经高温加热后完成与光催化剂粉末的混合搅拌,使光催化剂粉末填充入陶粒或瓷粒的孔隙内完成治污颗粒的制备。
3.如权利要求1或2所述的一种烧结式透水砖的生产方法,其特征在于,所述步骤5中的陶粒或瓷粒为粒径为3-6mm的不规则颗粒。
4.如权利要求2所述的一种烧结式透水砖的生产方法,其特征在于,在步骤6透水砖成型过程中,将冷却后的治污颗粒分布于步骤4中切割成型的砖体表层。
5.如权利要求1所述的一种烧结式透水砖的生产方法,其特征在于,步骤1中页岩、煤矸石粉碎后颗粒粒径为1.5-2.5mm。
6.如权利要求1所述的一种烧结式透水砖的生产方法,其特征在于,步骤2中,混合物料中粘土、页岩颗粒和煤矸石颗粒的质量比为15%-35%、20%-30%、20%-30%,余量为水。
7.如权利要求1所述的一种烧结式透水砖的生产方法,其特征在于,步骤3中陈化处理后物料含水率为17.5%-22.5%。
8.如权利要求1所述的一种烧结式透水砖的生产方法,其特征在于,步骤4中,基于行业标准或定制参数中透水砖的长度数据、宽度数据和高度数据完成对陈化后物料的切割,获得初步成型的砖体。
9.如权利要求1所述的一种烧结式透水砖的生产方法,其特征在于,步骤7中焙烧过程为在800℃-900℃条件下进行2-4小时焙烧。
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