[发明专利]一种亚麻复合地板及其制备方法有效
| 申请号： | 201811347291.6 | 申请日： | 2018-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN109263173B | 公开（公告）日： | 2020-10-02 |
| 发明（设计）人： | 刘淑强;吴改红;王鹏;李甫;余娟娟;刘明芳;张瑶;张洁 | 申请（专利权）人： | 太原理工大学 |
| 主分类号： | B32B9/00 | 分类号： | B32B9/00;B32B5/16;B32B9/04;B32B9/02;B32B5/30;B32B7/08;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/12;E04F15/02 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 刘奇 |
| 地址： | 030000 *** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 亚麻 复合地板 及其 制备 方法 | ||
1.一种亚麻复合地板，其特征在于，包括顺次粘接的亚麻秆碎屑复合层、碳酸钙复合层和黄麻粗布层；所述亚麻秆碎屑复合层包括亚麻秆碎屑、水性聚氨酯、亚麻籽油和松香；所述碳酸钙复合层包括碳酸钙、水性聚氨酯、亚麻籽油和松香；
以质量份计，所述亚麻秆碎屑复合层包括亚麻秆碎屑15～18份、水性聚氨酯30～33份、亚麻籽油3～5份以及松香2～4份；以所述亚麻秆碎屑的质量份为基准计，所述碳酸钙复合层包括碳酸钙30～35份、水性聚氨酯14～18份、亚麻籽油3～5份以及松香3～5份；以所述亚麻秆碎屑复合层中亚麻秆碎屑的质量为基准，黄麻粗布层的用量为(9～11cm2)/(31～33g)；
所述亚麻秆碎屑复合层、碳酸钙复合层和黄麻粗布层的厚度比为(1～1.5)：(1～1.5)：0.5；
所述黄麻粗布层由黄麻纤维经纺织得到；所述黄麻粗布层中经纱和纬纱的细度独立地为40～50tex，经纬密度为15～18根/5cm。
2.一种权利要求1所述亚麻复合地板的制备方法，包括以下步骤：
(1)将亚麻秆碎屑、水性聚氨酯、亚麻籽油和松香混合，得到亚麻秆复合原料；
(2)将碳酸钙、水性聚氨酯、亚麻籽油和松香混合，得到碳酸钙复合原料；
(3)将黄麻粗布和所述步骤(2)得到的碳酸钙复合原料以及所述步骤(1)得到的亚麻秆复合原料依次层铺后模压成型，得到亚麻复合地板；
所述步骤(1)和(2)没有时间先后顺序。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中亚麻秆碎屑的粒径为0～100μm，所述步骤(2)中碳酸钙的粒径为0～5μm。
4.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)和步骤(2)中水性聚氨酯的密度为1.3g/mL。
5.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中亚麻杆碎屑的含水率低于2％；所述步骤(2)中碳酸钙的含水率低于1％。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)和步骤(2)中混合方式为搅拌混合；所述搅拌混合的转速为200～220r/min，搅拌混合的时间为10～12min。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)模压成型的参数设置为：压力12～15MPa，加热温度为80～100℃，加热时间为10～15min。
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