[发明专利]一种双针床全成形3D仿生发制品的制备装置

说明书

本发明涉及双针床全成形3D仿生发制品领域，特别是指一种双针床全成形3D仿生发制品的制备装置。包括机架运动装置、前后运动机架、毛发仿生定长切断装置，机架运动装置包括电机、丝杠和导轨。前后机架分离可以相对运动。前后机架上设置有成圈装置和梳栉装置，并且位于前、后摆轴下方的机架上设置有传动装置，传动装置包括前针床传动机构、后针床传动机构、前沉降片床传动机构、后沉降片床传动机构、前脱圈传动机构、后脱圈传动机构和梳栉摇架上摆传动机构，通过传动装置中各传动机构带动成圈装置中各个部分的编织运动。本发明是一种仿生发制品制备装备和方法，既能满足短发、中发、长发型的编织要求，又能实现密实、提花底布仿生发制品的编织。

技术领域

本发明涉及双针床全成形3D仿生发制品领域，特别是指一种双针床全成形3D仿生发制品的制备装置。

背景技术

目前传统假发受到生产设备和生产工艺的制约，主要为人工手工加工，生产工序繁多，费时费力，生产效率较低。

虽然出现用于编织毛绒类织物的双针床经编机以及三明治织物经编机种类比较多，但是功能单一。短绒型双针床经编机可编织毛绒高度为1.5-6mm（对应脱圈板间距为3-12mm）的绒类织物，织物广泛应用于服装、毛绒玩具、毛毯以及室内装饰。三明治织物经编机可编织织物厚度为1.5-6mm（对应脱圈板间距为3-12mm），织物广泛应用于汽车座垫、沙发布、席梦思、棉毯等家用装饰织物，以及服装面料和鞋业用料。以上经编机多于编织短绒型织物的双针床经编机。

到目前为止，还没有间隔丝长度超过50厘米的装备出现。随着市场经济的发展，人们对超厚产品的多功能、多品种、高效率等诸多要素提出了更高的要求，上述经编机适合于专业化生产及产品单一的用户，不利于用户的发展及增加使用成本。

发明内容

本发明提出一种双针床全成形3D仿生发制品的制备装置，解决了现有经编机功能单一，梳栉装置不能前后移动的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种双针床全成形3D仿生发制品的制备装置，包括前、后机架、毛发仿生定长切断装置，还包括机架运动装置，机架运动装置包括电机、丝杠和丝杠滑轨，所述的机架上设置有成圈装置和梳栉装置，梳栉装置通过上摆轴设在机架上，成圈装置包括前针床、后针床、前沉降片床和后沉降片床，前、后针床分别通过前摆轴和后摆轴对称设在机架上，所述的前、后沉降片床也分别通过前摆轴和后摆轴对称设置在机架上，前、后摆轴下方的机架上设置有传动装置，传动装置包括前针床传动机构、后针床传动机构、前沉降片床传动机构、后沉降片床传动机构、前脱圈传动机构、后脱圈传动机构和梳栉摇架上摆传动机构，前、后针床传动机构分别通过第一主动轴和第二主动轴对称设置在机架上，前、后沉降片床传动机构也分别通过第一、二主动轴对称设置在机架上，梳栉摇架上摆传动机构向梳栉装置提供动力传动并控制其摆动。

所述前、后针床部分分别包括一套对称设置的针床摇架、针床托座、连接在针床托座上的针床和安装在针床上的槽针；所述的前、后针床传动机构分别包括一套对称设置的针床凸轮摆臂和分别固定在第一、二主动轴上的针床凸轮；针床凸轮摆臂上设置有与针床凸轮内圈面相啮合的内针床滚子以及与针床凸轮外圈面相啮合的外针床滚子，外针床滚子活动连接有第一针床连杆，第一针床连杆螺栓连接有第二针床连杆，第二针床连杆与针床托座连接,前、后针床传动机构通过针床凸轮的摆动实现针床的上下运动，从而带动舌针的上下运动。

所述前、后沉降片床分别包括一套对称设置的沉降摆臂和固定在沉降摆臂前端的沉降片床以及安装在沉降片床上的沉降针；前、后沉降片床传动机构分别包括一套对称设置的沉降凸轮摆臂和分别固定在第一、二主动轴上的沉降凸轮；所述沉降凸轮摆臂上设有与沉降凸轮内圈面相啮合的内沉降滚子以及与沉降凸轮外圈面相啮合的外沉降滚子，所述的外沉降滚子活动连接有第一沉降连杆，所述的第一沉降连杆螺栓连接有第二沉降连杆，第二沉降连杆与沉降摆臂之间活动连接，前后对称的两沉降摆臂分别连接在前、后摆轴上，前、后沉降片床传动机构通过沉降凸轮的摆动带动沉降片床的前后运动。