[发明专利]碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层制备方法及应用

权利要求书

1.一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)对碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行前处理；

(2)对前处理后的碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行二次浸锌；

(3)采用化学镀镍法在二次浸锌后的材料表面制备一层镍层；

(4)在所述镍层表面镀金得到具有金镀层的材料；

(5)将所述具有金镀层的材料进行真空除气，得到位于碳化硅颗粒增强铝基复合材料表面的金镀层。

2.根据权利要求1所述的碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层的制备方法，其特征在于，步骤(5)在130～150℃、真空度≤1×10^-2Pa条件下放置20～25h进行真空除气。

3.根据权利要求1所述的碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的对碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行前处理，包括：

对所述碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行有机除油、化学除油及出光处理。

4.根据权利要求3所述的碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层的制备方法，其特征在于，所述有机除油包括：

擦拭所述碳化硅颗粒增强铝基复合材料表面，使所述碳化硅颗粒增强铝基复合材料被水完全润湿且水膜30s内不断。

5.根据权利要求3所述的碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层的制备方法，其特征在于，所述的化学除油包括：

将所述碳化硅颗粒增强铝基复合材料放入温度为50～60℃的化学除油溶液中保持3～5s，然后用水清洗掉表面残留溶液，其中所述化学除油溶液由以下组份组成：

碳酸钠30～50g/L、磷酸钠30～50g/L、硅酸钠3～5g/L，其余为水。

6.根据权利要求3所述的碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层的制备方法，其特征在于，所述的出光，包括：

在室温下，将所述碳化硅颗粒增强铝基复合材料放入300～500g/L硝酸溶液中直至表面光亮，然后用水清洗掉表面残留溶液。

7.根据权利要求1所述的碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的对前处理后的碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行二次浸锌，包括：

先在室温下，将前处理后的碳化硅颗粒增强铝基复合材料放入浸锌溶液中保持10～15s进行一次浸锌，然后洗掉表面残留溶液，其中，所述浸锌溶液由以下组份组成：氢氧化钠500～550g/L、氧化锌90～100g/L、氯化铁1～2g/L、酒石酸钾钠8～12g/L，其余为水；

然后将一次浸锌后的复合材料放入质量浓度为50～65％的硝酸中保持5～10s进行退锌，用水洗掉表面残留硝酸；

之后在室温下，将退锌后的复合材料放入所述浸锌溶液中保持10～15s进行二次浸锌，然后洗掉表面残留溶液。

8.根据权利要求1所述的碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的采用化学镀镍法在二次浸锌后的材料表面制备一层镍层，包括：

将二次浸锌后的复合材料放入化学镀镍溶液中保持50～70min进行化学镀镍，然后洗掉表面残留溶液，其中，所述化学镀镍溶液温度为70～80℃、pH值为4.2～4.6，所述化学镀镍溶液由以下组份组成：硫酸镍20～30g/L、次亚磷酸钠15～25g/L、乳酸15～25g/L、乙二胺二盐酸盐1～3g/L、丁二酸5～10g/L、十二烷基磺酸钠0.1～0.2mg/L、碘酸钾8～12mg/L、硝酸钾45～55mg/L、硫脲0.3～0.8mg/L，其余为水。