[发明专利]一种新型大废钢比转炉环保补炉料及其制备方法

权利要求书

1.一种新型大废钢比转炉环保补炉料，其特征在于由如下质量百分比的原料混合制成：组分A 70-80%、组分B 10-25%、组分C 5-10%；其中，组分A为废弃镁碳砖，粒度为50-100mm；组分B为废弃镁碳砖，粒度为5-20mm；组分C为高温改质沥青。

2.根据权利要求1所述的新型大废钢比转炉环保补炉料，其特征在于：混合物中，氧化镁（MgO）含量75-80%，碳（C）含量20-25%。

3.根据权利要求1所述的新型大废钢比转炉环保补炉料的制备方法，其步骤为：

步骤一，将回收的废弃镁碳砖进行分拣，将附着或混合的炉渣、废钢铁，挑拣清理出来，作为初始原料D，将检验合格的原料D通过输送装置运送至相应的料仓储存，标示，备用；

步骤二，将原料D破碎筛分成，对应组分A粒度50-100mm的原料A，对应组分B粒度5-20mm的原料B，合格原料通过输送装置运送至相应的料仓储存，标示，备用；尺寸不合格的筛下物，尺寸＞20mm的返回继续破碎至合适粒度，尺寸＜5mm的可做其它物料的含镁添加剂；

步骤三，将高温改质沥青加热到200-220℃，充分液化用作喷洒；

步骤四，使用自动配料，将组分A原料进行预热，加热到80-100℃，放入机械搅拌机中，开启搅拌机，同时使用沥青喷头，向组分A原料进行喷洒高温改质沥青；边搅拌边喷洒，喷洒速度确保喷洒均匀，防止物料粘结；

步骤五，喷洒完毕，继续搅拌，直至物料温度降至80℃以下，物料间不粘结为止，此时，制成原料E；

步骤六，在原料E中加入组分B原料，搅拌10分钟以上，确保混合均匀，制成成品，包装入库；上述各步骤中的原料，均按对应组分比例进行添加。