[发明专利]一种基片强适应性纳米材料均匀成膜方法及其装置有效
申请号: | 201811348200.0 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109536895B | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 康翠萍 | 申请(专利权)人: | 宝鸡文理学院 |
主分类号: | C23C14/24 | 分类号: | C23C14/24;C23C14/56;C23C14/54;B82Y40/00 |
代理公司: | 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 李振瑞 |
地址: | 721016*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基片强 适应性 纳米 材料 均匀 方法 及其 装置 | ||
1.一种基片强适应性纳米材料均匀成膜装置,包括第一真空室(1)和第二真空室(2),所述第二真空室(2)焊接于第一真空室(1)的右侧,其特征在于:所述第一真空室(1)的内腔右侧顶部和第二真空室(2)的内腔左侧顶部均安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的外侧推杆连接有夹具(4),所述第一真空室(1)的左侧顶部和第二真空室(2)的右侧顶部均安装有电动蝶阀(5),所述第一真空室(1)的左侧底部和第二真空室(2)的右侧底部均焊接有支撑架(6),所述第一真空室(1)的底部左侧和第二真空室(2)的底部右侧均通过螺栓安装有真空泵(8),所述第一真空室(1)和第二真空室(2)的底部均连接有气管(7),且气管(7)的另一端与真空泵(8)连接,两个所述支撑架(6)之间焊接有横架(9),所述横架(9)的顶部安装有蒸发装置(10),所述蒸发装置(10)的顶部左右两侧均连接有金属管(11),所述金属管(11)的内腔壁设有特氟龙涂层,所述金属管(11)的中间位置安装有定量控制阀(12),两个所述金属管(11)的顶端分别与第一真空室(1)和第二真空室(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基片强适应性纳米材料均匀成膜装置,其特征在于:所述蒸发装置(10)包括壳体(101),所述壳体(101)的内腔设有隔板(102),所述隔板(102)的底部安装有电热板(103),所述隔板(102)的顶部连接有加料管(104),所述加料管(104)的顶部螺纹连接有盖板。
3.一种基片强适应性纳米材料均匀成膜方法,采用权利要求2所述的基片强适应性纳米材料均匀成膜装置,其特征在于:包括以下步骤:
S1:添加溶液:根据需求配置适量纳米材料溶液,打开加料管(104)上的盖板,将所得溶液加入蒸发装置(10)的内腔;
S2:基片装夹:接通外部电源,开启第一真空室(1)内的电动蝶阀(5)和电动推杆(3),通过电动推杆(3)推杆伸出推动夹具(4)运动至第一真空室(1)的外侧,在夹具(4)上装夹好基片后,再次开启电动推杆(3)使其推杆复位,复位后关闭电动蝶阀(5)并开启第一真空室(1)底部的真空泵(8)将第一真空室(1)抽真空;
S3:蒸发镀膜:开启电热板(103)对蒸发装置(10)内腔的溶液进行加热蒸发,在定量控制阀(12)上设置好剂量,并打开定量控制阀(12),通入蒸发后的纳米材料蒸汽,当纳米材料蒸汽接触基片后可沾粘在基片上形成一层镀膜;
S4:预抽真空:将基片装夹在第二真空室(2)内,开启第二真空室(2)底部右侧的真空泵(8)将第二真空室(2)进行预抽真空;
S5:循环操作:待第一真空室(1)内的基片镀膜完毕后,卸下基片,按照所述步骤S3操作对第二真空室(2)内的基片进行镀膜,再次向第一真空室(1)内装夹基片,并对其进行预抽真空,待第二真空室(2)内基片镀膜完毕后,再次对第一真空室(1)内的基片进行镀膜。
4.根据权利要求3所述的一种基片强适应性纳米材料均匀成膜方法,其特征在于:所述步骤S1中纳米材料溶液的添加量为蒸发装置(10)内腔容积的一半。
5.根据权利要求3所述的一种基片强适应性纳米材料均匀成膜方法,其特征在于:所述步骤S3中,定量控制阀(12)的剂量设置为10L。
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