[发明专利]一种全贴合热熔光学胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种全贴合热熔光学胶及其制备方法，旨在提供一种明显降低热熔胶的贴合加工温度，增加排泡性以及减少全贴合mura印风险的全贴合热熔光学胶，该全贴合热熔光学胶；其技术方案包括乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物及功能添加剂110份，增塑剂1‑20份；属于触控屏和液晶全贴合封装领域。

技术领域

本发明涉及一种光学胶，具体地说，是一种全贴合热熔光学胶，本发明还涉及该全贴合热熔光学胶的制备方法，属于触控屏和液晶全贴合封装领域。

背景技术

触控屏和液晶显示屏市场需求越来越大，在其生产过程中需要使用光学胶贴合。光学胶目前市场分为三类：一类是OCA，也就是透明的无基材双面胶带，应用历史较久，但缺陷是初粘力太高，流动性极低，在加工过程中难排泡，主要在手机或10寸以下屏幕贴合；二类是LOCA，也就是液体光学胶，其在加工过程中为液态，而固化后为固态，具有较好的弹性、透光性，也可以适合大尺寸甚至全贴合，但其缺陷是工艺过程复杂，固化后擦胶效率较低，也会影响外观。三类是热熔光学胶，其在近几年兴起，适合各种尺寸的屏幕贴合，加工过程简易，但缺陷是需要加热至75℃以上的加工温度才能有比较好的压合效果。

使用热熔胶贴合屏幕相比OCA和LOCA是一种明显的进步，降低了工艺难度和提高了生产良率。但对于超大尺寸的触控屏由于加热时间较短，可能受热不均匀，非常容易产生气泡；对于全贴合来说，如果过高加工温度，可能导致液晶屏幕的偏光片变形或者液晶分子过热失效导致黄、白斑、水波纹等现象。因此本领域急需一种低熔点、高流平性的热熔光学胶产品，以解决现有贴合问题，进一步加快行业发展。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的第一个目的旨在提供一种全贴合热熔光学胶，该全贴合热熔光学胶明显降低热熔胶的贴合加工温度，增加排泡性以及减少全贴合mura印的风险。

本发明的第二个目的是提供上述的全贴合热熔光学胶的制备方法。

为此，本发明提供的第一个技术方案是：

一种全贴合热熔光学胶，由以重量份计的以下原料制备而成：

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及功能添加剂 110份

增塑剂 5-10份。

优选的，上述的全贴合热熔光学胶，所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及功能添加剂，包括下述重量份的组分：

优选的，上述的全贴合热熔光学胶，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酯二辛酯、癸二酸二正丁酯、癸二酸二辛酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、石蜡油、芳香烃油、环烷烃油中的其中之一或者两种以上任意组合。

优选的，上述的全贴合热熔光学胶，所述的增塑剂由邻苯二甲酸二丁酯和磷酸三苯酯按照质量比1：1组合而成。

优选的，上述的全贴合热熔光学胶，所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为26％～42％。

优选的，上述的全贴合热熔光学胶，所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为醋酸乙烯酯含量33％的光学级乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂，其熔融指数为40g/10min。

本发明的第二个技术方案是提供上述全贴合热熔光学胶的制备方法。

1)称取各个组份，将所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及功能添加剂和增塑剂投入到高速搅拌器中进行预混合直至混合均匀，充分干燥，形成预混料；

2)将步骤1)的预混料投入流延机的料斗中，在110℃下熔融经过塑化挤出、拉伸、牵引、收卷工序制得热熔型光学膜。

与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下技术优点：