[发明专利]一种乳化液废水处理设备及其处理工艺

说明书

一种乳化液废水处理设备，包括依次连通排列的乳化液废水池、废水过渡池、混凝絮凝池、沉淀池、氧化池和清水池，所述混凝絮凝池、沉淀池和氧化池分别设置有加药口，所述加药口通过加药管道分别与加药箱连通；所述沉淀池包括设置有多个去泥装置的清洁装置，且所述沉淀池内设置有斜管，所述去泥装置可伸入所述斜管内；所述氧化池设置有过滤区域，所述过滤区域包括一级过滤隔板、二级过滤隔板、升降过滤隔板和活性炭吸附层，所述升降过滤隔板可在所述过滤区域内做升降活动。本发明提出一种乳化液废水处理设备及其处理工艺，采用COD快速催化降解技术，使乳化液废水沉淀氧化彻底，得到符合水质要求的水体。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种乳化液废水处理设备及其处理工艺。

背景技术

乳化液废水处理是为使乳化液废水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域。废水在进行处理的过程中，往往会经过多个步骤的沉淀氧化等处理过程，最后得到符合水质要求的水体，但是在这个处理过程中，往往会出现沉淀氧化不彻底或者氧化技术有缺陷，水体过滤不完全导致水质不符合要求的情况。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种乳化液废水处理设备及其处理工艺，采用COD快速催化降解技术，使乳化液废水沉淀氧化彻底，得到符合水质要求的水体。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种乳化液废水处理设备，包括依次连通排列的乳化液废水池、废水过渡池、混凝絮凝池、沉淀池、氧化池和清水池，所述混凝絮凝池、沉淀池和氧化池分别设置有加药口，所述加药口通过加药管道分别与加药箱连通；

所述沉淀池包括设置有多个去泥装置的清洁装置，且所述沉淀池内设置有斜管，所述去泥装置可伸入所述斜管内；

所述氧化池设置有过滤区域，所述过滤区域包括一级过滤隔板、二级过滤隔板、升降过滤隔板和活性炭吸附层，所述升降过滤隔板可在所述过滤区域内做升降活动。

优选的，所述去泥装置包括去泥器、扫泥器和转轴，所述去泥器包括第一转盘和钻头，所述第一转盘设置在所述转轴底部，且所述第一转盘下方设置有多个钻头；所述扫泥器包括第二转盘和毛刷，所述第二转盘设置在所述转轴中部，所述第二转盘的边缘安装有所述毛刷。

优选的，所述一级过滤隔板与所述二级过滤隔板以90度固定连接，且所述一级过滤隔板、所述二级过滤隔板与所述氧化池本体的侧壁围成第一过滤区域；所述二级过滤隔板上方设置有所述升降过滤隔板，所述二级过滤隔板与所述升降过滤隔板形成的区域为第二过滤区域，所述升降过滤隔板上方设置有所述活性炭吸附层，所述升降过滤隔板可在所述二级过滤隔板和所述活性炭吸附层之间做升降运动。

优选的，所述去泥装置还包括推泥板和控制器，所述第一转盘下表面中间设置有连接轴，所述连接轴固定有所述推泥板，所述钻头固定在所述第一转盘下表面且穿过所述推泥板；

所述控制器与所述转轴顶端连接，用于控制所述转轴转动；

所述第一转盘、第二转盘和推泥板的直径均比所述斜管的直径小，所述推泥板的直径大于所述第一转盘和第二转盘。

优选的，所述一级过滤隔板的过滤孔径小于所述二级过滤隔板的过滤孔径，所述二级过滤隔板的过滤孔径小于所述升降过滤隔板的过滤孔径；

所述二级过滤隔板包括可活动开关的过滤百叶，所述过滤百叶开启后，所述二级过滤隔板的过滤孔径与略小于所述一级过滤隔板的过滤孔径，比不开启过滤百叶时的过滤孔径大；

所述二级过滤隔板的正下方设置有第二一级过滤隔板，第二一级过滤隔板设置有可活动开关的过滤百叶，所述过滤百叶开启后，第二一级过滤隔板的过滤孔径大于第一一级过滤隔板。