[发明专利]非降解物质热分解系统

说明书

本发明公开了一种非降解物质热分解系统，包括热分解炉、给热装置、精馏塔、冷却装置、雾分离器、循环风机、储油装置和废气处理装置，热分解炉、精馏塔、冷凝器和雾分离器依次通过输气管道连接，其中，热分解炉通过循环风机与雾分离器连接以回收热分解废气，给热装置分别与热分解炉和废气处理装置连接，储油装置通过冷却装置分别与精馏塔和冷凝器连接。本发明能循坏利用热气的、有效分离重轻质原油。

技术领域

本发明涉及有机物分解处理技术领域，具体涉及一种非降解物质热分解系统。

背景技术

从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加速了设备、容器和管线的腐蚀；在石油炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸。因此外输原油前，需进行脱水。

地层中石油到达油气井口并继而沿出油管或采气管流动时，随压力和温度条件的变化，常形成气液两相。为满足油气井产品计量、矿厂加工、储存和输送需要，必须将已形成的气液两相分开，用不同的管线输送，这称为物理或机械分离。使净化原油内溶解的天然气组分气化，与原油分离，较彻底地脱出原油中蒸气压高的溶解天然气组分，降低常温常压下原油蒸气压的过程称为原油稳定。原油稳定通常是原油矿厂加工的最后工序，经稳定后的原油成为合格的商品原油。

目前利用热分离技术分离原油，产生的废气外放会对环境产生较大影响，且所产生的热气通常是直接排放造成较大的热能资源浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种能循坏利用热气的、有效分离重轻质原油的非降解物质热分解系统。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种非降解物质热分解系统，包括热分解炉、给热装置、精馏塔、冷却装置、雾分离器、循环风机、储油装置和废气处理装置，热分解炉、精馏塔、冷凝器和雾分离器依次通过输气管道连接，其中，热分解炉通过循环风机与雾分离器连接以回收热分解废气，给热装置分别与热分解炉和废气处理装置连接以向热分解炉提供热气和向废气处理装置提供多余的热气，储油装置通过冷却装置分别与精馏塔和冷凝器连接。

进一步，所述储油装置包括重质油罐和轻质油罐，重质油罐通过离心水泵与精馏塔连接，所述轻质油罐通过齿轮油泵与冷凝器连接，轻质油罐内部还设置有浮标式液位计。浮标式液位计具有结构简单、防渗漏效果好的特点，广泛用于各种液体液位的指示。

再进一步，所述给热装置包括燃烧机和热风炉，热风炉分别与燃烧机、热分解炉和废气处理装置连接，所述热风炉和废气处理装置的输气管道之间还设置有排气风机。热风炉将燃烧机所产生的热气通过输气管道传送到热分解炉，剩余的热气外排到废气处理装置处理。

进一步，所述精馏塔和冷凝器连接的输气通道之间还设置有循环风机。循环风机能减少热损，保证气体从精馏塔传输到冷凝器的过程中不会冷却液化。

再进一步，所述非降解物质热分解系统还包括热交换器，热交换器与排气风机连接。

进一步，所述废气处理装置为废气处理袋式过滤装置。

再进一步，所述非降解物质热分解系统还包括高压离心风机，高压离心风机与热交换器连接以气体工作介质在热交换器的输气管道。

进一步，所述非降解物质热分解系统还包括分流管，离心水泵通过分流管与精馏塔的输气通道连接。

再进一步，进一步，所述热分解炉内设置有辅助加热器，辅助加热器用于使热分解炉升温。若燃烧机产生的热气不足让热分解炉达到分解温度，辅助加热器会马上启动让热分解炉尽快升温，达到分解温度。

非降解物质热分解系统的工作方法，包括如下步骤：