[发明专利]稀土矿泡沫陶瓷催化剂及其制备方法和应用在审
申请号: | 201811348927.9 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109382085A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 赵增武;赵然;李保卫;武文斐 | 申请(专利权)人: | 内蒙古科技大学 |
主分类号: | B01J23/10 | 分类号: | B01J23/10;B01J35/04;B01J37/08;C04B33/132;C04B33/32;C04B33/24;C04B38/06;B01D53/86;B01D53/44;B01D53/72;B01D53/56;B01D53/62 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 王莹 |
地址: | 014010 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡沫陶瓷 稀土矿 催化剂 浸入 制备方法和应用 混合浆料 制备 十二烷基苯磺酸钠 羧甲基纤维素钠 玻璃棒 硅溶胶溶液 聚氨酯泡沫 稀土催化剂 工业气体 空气氛围 矿产原料 温室气体 无水乙醇 晾干 烧结 低成本 硅溶胶 辊压法 再干燥 过筛 减排 浆料 水解 吸浆 挤压 取出 发电 开发 | ||
1.一种稀土矿泡沫陶瓷催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S101:取内蒙古包头市白云鄂博矿区所开采的矿产原料过筛,得到粒径为40μm~60μm的颗粒,然后加入乙醇进行球磨,得到粒径为10μm~50μm的尾矿原料;
S102:将所述尾矿原料与羧甲基纤维素钠、十二烷基苯磺酸钠、无水乙醇和第一化合物混合,然后调节pH值为10.0~12.0,再放入密闭容器中,在氮气氛围下搅拌15min~25min,得到混合浆料;
S103:将聚氨酯泡沫切成条状,然后浸入质量分数为15%的NaOH溶液中,在55℃~65℃水中水解35min~45min,然后反复揉搓后用清水冲洗并晾干,再将其浸入质量分数为25%~35%的硅溶胶溶液中,45℃~55℃温度下保温3h~5h,然后在室温下自然干燥42h~55h,再在78℃~82℃恒温鼓风干燥箱中干燥1.5h~2.5h,然后取出并浸入步骤S102得到的混合浆料中8min~12min,再充分挤压并吸浆后,采用玻璃棒辊压法排除多余的浆料,再在室温下自然晾干后,再干燥3.5h~4.5h并取出,得到泡沫陶瓷预制体;
S104:将所述泡沫陶瓷预制体在空气氛围下烧结,首先在第一升温速率下从室温升至190℃~210℃,然后在第二升温速率下升至480℃~520℃并保温55min~65min,再在第三升温速率下升至800℃~1100℃并保温55min~65min,得到稀土矿泡沫陶瓷催化剂。
2.根据权利要求1所述的稀土矿泡沫陶瓷催化剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤S101中,所述矿产原料至少包括白云鄂博尾矿、白云鄂博精矿和富稀土铁矿中的一种。
3.根据权利要求1所述的稀土矿泡沫陶瓷催化剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤S102中,取尾矿原料55wt%~65wt%,羧甲基纤维素钠1wt%~3wt%,十二烷基苯磺酸钠1wt%~5wt%,所述无水乙醇为3%~7wt%,硅溶胶溶液25%~40wt%,所述硅溶胶溶液的质量分数为25%~35%。
4.根据权利要求1所述的稀土矿泡沫陶瓷催化剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤S102中,所述第一化合物至少为硅溶胶、硅酸钠、硅酸钾和聚乙烯醇中的一种。
5.根据权利要求1所述的稀土矿泡沫陶瓷催化剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤S103中,所述聚氨酯泡沫的孔数为15ppi~60ppi。
6.根据权利要求1所述的稀土矿泡沫陶瓷催化剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤S103中,条状聚氨酯泡沫的长、宽和高分别为5.5mm~6.5mm、5.5mm~6.5mm和28mm~32mm。
7.根据权利要求1所述的稀土矿泡沫陶瓷催化剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤S103中,在室温晾干后,再置于鼓风干燥箱或者微波炉中进行干燥。
8.根据权利要求1所述的稀土矿泡沫陶瓷催化剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤S104中,所述第一升温速率为4℃/min~6℃/min,所述第二升温速率为1℃/min~3℃/min,所述第三升温速率为6℃/min~10℃/min。
9.权利要求1-8任一项所述的方法制备的稀土矿泡沫陶瓷催化剂。
10.权利要求1-8任一项所述的方法制备的稀土矿泡沫陶瓷催化剂在甲烷催化燃烧、挥发性有机化合物的去除、CO催化燃烧消除、甲烷之外的烃类的催化燃烧消除以及汽车尾气中NOx的消除中的应用。
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