[发明专利]一种共模电感加工方法在审
申请号: | 201811349093.3 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109524228A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 于昊龙;黄玉攀;黄玉冬;鲍承林 | 申请(专利权)人: | 中磁电科有限公司 |
主分类号: | H01F41/00 | 分类号: | H01F41/00;H01F41/02;H01F41/06;B02C15/00;B02C25/00 |
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地址: | 221300 江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 共模电感 焊接底座 磁芯 加工 缠绕线圈 混合原料 烧结成型 烧结原料 原料碾磨 烧结 冲压 成磁 焊接 生产 | ||
本发明涉及共模电感加工领域,具体为一种共模电感加工方法,其包括:混合原料;烧结原料;将烧结的原料碾磨后冲压成磁芯;磁芯烧结成型;生产焊接底座;磁芯两侧分别缠绕线圈;线圈焊接在焊接底座上。实现了共模电感的加工工艺。
技术领域
本发明涉及共模电感加工领域,具体为一种共模电感加工方法。
背景技术
如今共模电感在加工过程基本包括:混合原料、烧结、碾磨冲压、缠绕线圈、焊接底座,共模电感原料包括:氧化铁、氧化锌、氧化铜、搞氧化镍、助燃剂和矿化剂;共模电感的加工工艺流程对共模电感成型后的效果会产生很大的影响。
基于上述问题,需要设计一种新的共模电感加工方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种共模电感加工方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种共模电感加工方法,包括:
混合原料;
烧结原料;
将烧结的原料碾磨后冲压成磁芯;
磁芯烧结成型;
生产焊接底座;
磁芯两侧分别缠绕线圈;
线圈焊接在焊接底座上。
进一步,所述共模电感加工方法适于采用共模电感全自动加工系统实现共模电感加工。
进一步,所述共模电感全自动加工系统,包括:
主控制模块,由主控制模块控制的碾磨机,与主控制模块连接的压力传感器;
所述压力传感器适于检测碾磨机中的磨磙和磨盘的压力,当压力超过预设压力时,所述主控制模块控制碾磨机中的加压装置降低压力,当压力低于预设压力时,所述主控制模块控制碾磨机中的加压装置提高压力。
进一步,所述碾磨机还包括:摇臂;
所述磨磙与所述摇臂连接,且之间设置有加压装置;
所述压力传感器安装在磨盘的底面;
所述加压装置包括:弹簧和液压机构;
所述摇臂适于带动所述磨磙在所述磨盘上移动;
所述主控制模块控制液压机构提高或降低对弹簧施加的压力,进而提高或降低弹簧对磨磙施加的弹力,从而提高或降低磨磙对磨盘施加的压力。
进一步,所述共模电感全自动加工系统还包括:由主控制模块控制的搅拌装置和挖斗;
所述挖斗适于将原料放置在搅拌装置中;
所述搅拌装置适于将原料混合。
进一步,所述共模电感全自动加工系统还包括:由主控制模块控制的烧结炉;
所述烧结炉适于将混合后的原料进行烧结。
进一步,所述共模电感全自动加工系统还包括:由主控制模块控制的冲压装置;
所述冲压装置适于将碾磨机碾磨后的烧结原料冲压成磁芯。
进一步,所述共模电感全自动加工系统还包括:由主控制模块控制的成型炉;
所述成型炉适于将磁芯烧结成型。
进一步,所述共模电感全自动加工系统还包括:由主控制模块控制的注塑机;
所述注塑机适于生产焊接底座。
进一步,所述共模电感全自动加工系统还包括:由主控制模块控制的焊锡装置和绕线装置;
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