[发明专利]防尘盖自动压盖机

权利要求书

1.一种防尘盖自动压盖机，其特征在于：包括机架及均安装在机架上的输送装置、压盖装置、送盖装置、转盘和转盘驱动机构，所述防尘盖自动压盖机设有进罐工位、送盖工位和压盖工位，所述进罐工位、送盖工位和压盖工位对应设置在转盘的圆周方向上，所述送盖工位位于进罐工位和压盖工位之间，所述输送装置包括输送带，所述转盘位于输送带的上方，所述输送带与转盘之间距离与包装罐高度相适应，所述转盘驱动机构与转盘连接并驱动转盘转动，所述输送装置对应进罐工位设置，所述压盖装置对应压盖工位设置；所述转盘边缘设有压盖口，所述压盖口为缺口槽状，压盖口的开口朝向转盘的外侧，所述压盖口包括限罐部和限盖部，所述限罐部设置在限盖部的下端；所述限罐部的形状与包装罐的形状相适应，所述限盖部的形状与防尘盖的形状相适应，所述限盖部设置在压盖口的上部，所述限罐部设置在压盖口的下部并与限盖部连通，所述压盖口随转盘转动到不同的工位完成不同的工序，所述转盘外侧设有挡边，所述挡边内侧与转盘外侧形状相适应，所述挡边对应送盖工位和压盖工位设置；所述送盖装置包括振动出料机、支撑台、连接轨，支撑台立在地面上，所述振动出料机设置在支撑台上，所述连接轨倾斜设置，所述连接轨上连接有用于调节倾斜角度的调节装置，所述连接轨的接盖端与振动出料机的出盖口接续，所述连接轨的落盖端伸入到送盖工位处；在支撑基座对应送盖工位处设有缓冲架，所述缓冲架上对应送料工位处设有用于防尘盖落入到转盘的压盖口中的送盖口；所述调节装置包括调节板，所述调节板的一端固定，所述调节板上设有至少一个弧形调节孔；所述调节装置还包括固定板，所述固定板固定在缓冲架上，所述固定板水平固定在缓冲架上，所述调节板与固定板垂直设置并与水平面成角度设置。

2.根据权利要求1所述的防尘盖自动压盖机，其特征在于：所述送盖装置对应送盖工位设置；

所述压盖装置包括固定架、压头驱动机构和压头，所述固定架固定在机架上，所述压头驱动机构和压头基于机架安装，所述压头对应压盖工位设置，所述压头驱动机构与压头连接并驱动压头升降运动。

3.根据权利要求1所述的防尘盖自动压盖机，其特征在于：所述压盖口呈U型，所述限罐部和限盖部均呈U型，在压盖口的边角处设有圆角；所述限盖部的宽度大于限罐部的宽度，所述限盖部的高度大于压盖时防尘盖的下压行程，使防尘盖具有足够的空间与包装罐压合。

4.根据权利要求2所述的防尘盖自动压盖机，其特征在于：所述压盖口设有六个并均匀分布。

5.根据权利要求4所述的防尘盖自动压盖机，其特征在于：所述转盘驱动机构为减速电机，所述减速电机的与转盘连接，所述减速电机的输出轴连接有连接轴，所述连接轴的一端与减速电机的输出轴连接，所述连接轴的另一端与转盘固定连接，所述减速电机通过连接轴与转盘连接；在输送装置上固定有支撑架，所述支撑架包括支撑板和支撑基座，所述支撑板设置在转盘上方，所述支撑基座设置在转盘下方，所述支撑板通过支撑柱固定在支撑基座上，所述支撑基座固定在输送装置上并位于输送带两侧；所述减速电机设置在支撑板上。

6.根据权利要求5所述的防尘盖自动压盖机，其特征在于：所述连接轨靠近振动出料机的出盖口一端位于出盖口下方，所述连接轨靠近振动出料机的出盖口一端的接续口处为喇叭状；所述压头驱动机构采用气缸驱动，所述气缸的推出杆与压头连接并驱动压头进行升降运动；在连接轨上设置有送盖检测装置和拦盖装置，在输送带侧边位于进罐工位前方设有进罐检测装置和拦罐装置；所述送盖检测装置和进罐检测装置均为红外传感器；所述拦盖装置包括拦盖杆，所述拦盖杆插入到连接轨的连接横板上，所述拦盖杆与气管连接，通过气压控制拦盖杆的拦盖动作；所述拦罐装置包括拦罐板，所述拦罐板通过气缸驱动控制，所述拦罐板与气缸的推出杆连接，通过气缸的伸出与缩回从而带动拦罐板的伸出与缩回；在连接轨的两端均设有送盖检测装置和拦盖装置。

7.根据权利要求6所述的防尘盖自动压盖机，其特征在于：所述连接轨包括连接板，所述连接板倾斜设置，所述防尘盖沿连接板落入到压盖口中的包装罐上，所述连接板两侧设有连接侧板，所述调节装置安装在连接侧板上靠近送盖工位处。