[发明专利]一种煤泥分质浮选新工艺

说明书

本发明提供的一种煤泥浮选新工艺包括浮选作业1、浮选作业2和浮选作业3三个作业步骤，浮选作业1根据入料中煤泥颗粒可浮性的差异将入料初步分为易浮和难浮两部分，浮选作业1加入少量起泡剂，不添加或添加少量捕收剂，使可浮性好的颗粒优先浮出，从而实现煤泥按照可浮性初步分离。浮选作业2是易浮矿物的再选，对这部分物料再次浮选，浮选时加少量抑制剂抑制杂质上浮，提高精矿品味；浮选作业3是难浮矿物的再选，这部分物料可浮性相对较差，浮选时增加起泡剂和捕收剂用量，以促进颗粒矿化上浮，提高浮选过程回收率。

技术领域

本发明涉及一种煤泥分选工艺，特别是一种煤泥分质浮选新工艺。

背景技术

随着煤炭资源的不断开发利用，优质煤储量逐渐降低，原矿品味不断下降，原煤灰分偏高，而且随着机械化采煤比例加大，煤泥含量越来越高，煤泥分选呈现“细、杂、难”的特点。根据煤炭工业中长期发展规划，在选煤技术方面，将重点发展高灰、高硫及难选煤的细粒煤分选技术。目前细粒煤分选中多采用混合浮选，即不同性质的颗粒混合入料，在相同的浮选条件下，可浮性好的颗粒浮出，可浮性差的颗粒沉降。混合浮选的缺点在于，当浮选强度低时，可浮性稍差的煤难以浮出，精煤产率下降，当浮选强度高时，高灰分颗粒浮出，精煤灰分增高，品质下降，且在分选过程中极易出现细泥罩盖、机械夹带等影响精煤品质的现象。针对当前混合浮选工艺中精煤产率和精煤品质之间的矛盾，基于煤泥可浮性差异，提出了一种煤泥分质浮选新工艺。

浮选方法是处理细粒级物料最有效的方法之一，在生产实践中应用最为广泛。浮选设备主要分为机械搅拌式和非机械搅拌式两种，机械搅拌式浮选机通过叶轮的快速转动产生负压，吸入矿浆和空气，空气和矿物颗粒在负压区相互接触和碰撞实现气泡矿化，矿化气泡在浮力作用下上浮，上浮泡沫被刮板刮出成为精矿；非机械搅拌式浮选机(浮选柱)工作时，和药剂调和好的矿浆由柱体中上部的给矿装置给入，压缩空气经输入管网和风包透过多孔介质从柱体底部鼓入，并在柱体内形成大量细小气泡，矿粒在重力作用下缓缓下降，气泡穿过向下流动的矿浆升浮，矿粒与气泡通过逆流接触与碰撞，实现气泡矿化。矿化气泡升浮至矿浆液面聚集形成泡沫层，溢出或用刮板刮出后成为泡沫精矿。但是由于煤质变差、工艺不完善、分级设备磨损等因素的影响，煤泥的浮选难度加大，加上用户对精煤产品品质的要求提高，浮选过程回收率与精煤质量之间的矛盾更加突出。

发明内容

技术问题：本发明的目的是提供一种煤泥分质浮选新工艺，根据煤泥颗粒可浮性的差异，将原煤初步分为可浮性好和可浮性差两部分，再分别对两部分产品精选，从而能够有效的提高分选效率，提高精矿品位和回收率，进而解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供的一种煤泥浮选新工艺包括浮选作业1、浮选作业2和浮选作业3三个作业步骤，浮选作业1根据入料中煤泥颗粒可浮性的差异将煤泥入料初步分为可浮性好和可浮性差两部分，浮选作业1加入少量起泡剂，不添加或添加少量捕收剂，使可浮性好的颗粒优先浮出，从而实现煤泥按照可浮性初步分离，根据入浮煤泥特性，调节药剂用量、浮选时间等条件，控制浮物和沉物产率。浮选作业2是易浮矿物的再选，易浮矿物中含有因机械夹带作用而混入的高灰细泥，另外某些矿物杂质本身易浮或与药剂反应可浮性增加而随浮选泡沫进入精矿，对这部分物料再次浮选，浮选时加少量抑制剂抑制杂质上浮，提高精矿品味；浮选作业3是难浮矿物的再选，这部分物料可浮性相对较差，浮选时增加起泡剂和捕收剂用量，以促进颗粒矿化上浮，提高浮选过程回收率。

所述一种煤泥分质浮选新工艺浮选作业2和浮选作业3浮物合并作为最终精煤，浮选作业2沉物返回浮选作业1，浮选作业3沉物作为最终尾煤。

本发明的优点表现在以下几个方面：

1.本煤泥分质浮选新工艺流程简单、分选效果好，提高了微细粒矿物的分选效率，使煤泥浮选回收率和精矿品味均得到很大提升。