[发明专利]一种活性炭生产用活化装置

说明书

本发明属于活性炭加工技术领域，具体的说是一种活性炭生产用活化装置；包括电机、工作箱、进料口、支撑座、冷却室和控制器；所述工作箱由旋转内箱和工作外箱组成，电机的输出端位于旋转内箱内的部分两侧固接有转动杆，转动杆远离电机输出端的一端与旋转内箱固接；所述工作箱的一侧设有氧气罐，所述旋转内箱内设有第一螺旋槽，第一螺旋槽开设在旋转内箱的内壁上，旋转内箱内还设有搅拌单元；本发明设计巧妙，结构新颖，能实现活性炭的充分活化，且活性炭活化的效率高。

技术领域

本发明属于活性炭加工技术领域，具体的说是一种活性炭生产用活化装置。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳；活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染，活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中，但在活性炭使用之前需要对活性炭进行活化。

现有技术中也出现了一些活性炭活化装置的技术方案，如申请号为201611035281的一项中国专利公开了一种活性炭活化装置，包括外筒，旋转内缸，加料斗，气化炉，催化剂添加器，冷却仓和氧气输送机，旋转内缸设置在外筒内部，旋转内缸底部与电动机连接，加料斗设置在外筒的顶部，加料斗的下端与旋转内缸的开口接触，在接触面位置设置电动闸门，催化剂添加器通过管道和氧气输送机与旋转内缸顶部连接，管道穿过外筒，在连接的管道上设置有电磁阀，冷却仓通过导管与旋转内缸底部贯通，气化炉通过燃气管道与外筒连接，管道伸入到外筒内部。

该技术方案能够对活性炭进行活化，但是该技术方案对活性炭活化的效率过低，因为仅仅只是靠电机带动旋转內缸转动，并不能保证旋转内箱内的活性炭能充分被活化，且该装置中的催化剂和氧气并不能及时进入旋转內缸内与需要活化的活性炭接触，直接影响了活性炭活化的效率；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中活性炭活化不充分、活化效率低的问题，本发明提出了一种活性炭生产用活化装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种活性炭生产用活化装置，包括电机、工作箱、进料口、冷却室、支撑座和控制器；所述控制器用于控制活化装置工作；所述工作箱由旋转内箱和工作外箱组成，旋转内箱的侧壁上开设有空心腔体，旋转内箱的侧壁与工作外箱的侧壁之间通过竖杆隔离成一号通道和二号通道；所述进料口位于工作箱的顶部，且进料口内设电磁阀；所述电机固接在工作箱的底部、其输出端穿过工作箱的底部并延伸至旋转内箱内，电机的输出端位于旋转内箱内的部分两侧固接有转动杆，转动杆远离电机输出端的一端与旋转内箱固接；所述电机用于带动转动杆转动，转动杆转动用于带动旋转内箱转动；所述支撑座固接于工作箱的底部；所述电机的一侧设有冷却室，冷却室通过冷却管道与旋转内箱连通；所述工作箱的一侧设有氧气罐，氧气罐的上方连接有一号氧气管，且一号氧气管与二号通道连通，氧气罐的下方连通有二号氧气管，且二号氧气管与二号通道连通，一号氧气管与二号氧气管内均设有电磁阀；所述一号通道与二号通道通过管道与旋转内箱连通；所述旋转内箱内设有第一螺旋槽，第一螺旋槽开设在旋转内箱的内壁上，旋转内箱内还设有搅拌单元，第一螺旋槽与搅拌单元配合用于对需要活化的活性炭进行搅拌；本发明通过设计旋转内箱，利用电机带动转动杆转动，转动杆转动带动旋转内箱转动，提高了活性炭活化的效率，且旋转内箱转动时带动搅拌单元对需要活化的活性炭进行旋转搅拌，同时旋转搅拌时还有氧气通入，进一步提高了活性炭活化的效率。