[发明专利]一种玻璃回收设备有效
申请号: | 201811350493.6 | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN109551671B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 燕龙基环保科技沙河有限公司 |
主分类号: | B29B17/04 | 分类号: | B29B17/04;B29B17/02 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
地址: | 054199 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 回收 设备 | ||
1.一种玻璃回收设备,其特征在于:包括进料漏斗(1)、电机(2)、储存机构(3)、破碎机构(4)、阻挡机构(5)、下料机构(6)、粉碎机构(7)和下料漏斗(8);所述储存机构(3)的顶面安装所述进料漏斗(1),中空的所述储存机构(3)的底面安装所述下料漏斗(8);所述储存机构(3)的顶端内部对称安装所述阻挡机构(5),且所述阻挡机构(5)的顶端抵触所述进料漏斗(1);所述储存机构(3)的内部转动连接所述破碎机构(4),且所述储存机构(3)的内部居中处安装所述下料机构(6),且所述下料机构(6)的顶端抵触所述破碎机构(4);所述下料机构(6) 的底端对称连通所述粉碎机构(7)的顶端,且所述粉碎机构(7)倾斜安装于所述储存机构(3)的内部底端;所述储存机构(3)的侧壁安装多个所述电机(2),且多个所述电机(2)分别转动连接所述破碎机构(4)和所述粉碎机构(7);
所述储存机构(3)包括第一箱体(31)和第二箱体(32),所述第一箱体(31)的底面安装所述下料漏斗(8),所述第一箱体(31)的顶面边缘处安装所述第二箱体(32),且所述第二箱体(32)的顶面安装所述进料漏斗(1);
所述阻挡机构(5)包括挡板(51)、固定块(52)和支撑杆(53),所述第二箱体(32)的顶端内部对称安装侧壁为弧形的所述挡板(51),所述第二箱体(32)的顶端内侧壁对称安装漏斗形的所述固定块(52),且所述固定块(52)与所述挡板(51)之间安装所述支撑杆(53);
所述破碎机构(4)包括第一滚筒(41)、固定杆(42)、钢珠(43)和第二滚筒(44),所述第二箱体(32)的内部转动连接所述第一滚筒(41)和所述第二滚筒(44),且所述第一滚筒(41)与所述第二滚筒(44)错开分布;所述第一滚筒(41)和所述第二滚筒(44)的侧壁等距固定连接所述固定杆(42),且所述固定杆(42)的一端固定连接所述钢珠(43);所述第一滚筒(41)与所述第二滚筒(44)之间的最小距离小于两根所述固定杆(42)的长度之和,且所述第一滚筒(41)侧壁的所述固定杆(42)与所述第二滚筒(44)侧壁的所述固定杆(42)错开设置;
所述下料机构(6)包括下料管(61)、安装块(62)和连接套(63),所述第二箱体(32)的底端内部安装侧壁为弧形的所述安装块(62),且所述安装块(62)的侧壁与所述第一滚筒(41)侧壁的所述钢珠(43)滑动连接;所述安装块(62)和所述第二箱体(32)的底端对称安装所述下料管(61);所述第一箱体(31)的内部顶端对称安装所述连接套(63),且所述下料管(61)的底端固定连接所述连接套(63)的侧壁;
所述粉碎机构(7)包括支撑板(71)、滤网(72)、转轴(73)和刀片(74),所述滤网(72)的顶端固定连接所述连接套(63),所述滤网(72)的底端固定连接所述第一箱体(31)的内侧壁,且所述滤网(72)的侧壁等距安装所述支撑板(71);所述连接套(63)和所述滤网(72)的内部转动连接所述转轴(73)和所述刀片(74),且所述转轴(73)的侧壁安装螺旋状的所述刀片(74),且所述转轴(73)与所述第一箱体(31)的内部转动连接;
所述第一箱体(31)和所述第二箱体(32)的侧壁分别对称安装所述电机(2),且多个所述电机(2)分别转动连接所述第一滚筒(41)、所述第二滚筒(44)和所述转轴(73);
将本装置接入电源,打开电机(2),电机(2)分别带动第一滚筒(41)、第二滚筒(44)和转轴(73)分别在第二箱体(32)和第一箱体(31)的内部转动;将玻璃放入进料漏斗(1),玻璃在进料漏斗(1)的内部滑动进入第二箱体(32)的内部;侧壁为弧形的挡板(51)与玻璃接触,使玻璃在挡板(51)的侧壁向下滑动,使玻璃落入第一滚筒(41)与第二滚筒(44)之间;第一滚筒(41)和第二滚筒(44)转动带动固定杆(42)转动,使固定杆(42)带动钢珠(43)转动,使钢珠(43)砸到玻璃表面,从而将玻璃砸碎,且第一滚筒(41)与第二滚筒(44)之间的最小距离小于两根固定杆(42)的长度之和,第一滚筒(41)和第二滚筒(44)的转动方向相反,使固定杆(42)与玻璃均匀的接触,避免打开的玻璃从第一滚筒(41)和第二滚筒(44)之间的间隙处滑落,从而使固定杆(42)和钢珠(43)将玻璃破碎成小块;且第一滚筒(41)侧壁的固定杆(42)与第二滚筒(44)侧壁的固定杆(42)错开设置,避免第一滚筒(41)侧壁的固定杆(42)与第二滚筒(44)侧壁的固定杆(42)接触,从而方便第一滚筒(41)和第二滚筒(44)转动;讲过破碎的玻璃在侧壁为弧形的安装块(62)的侧壁向下滑动进入下料管(61)的内部,玻璃继续滑动进入连接套(63)的内部,玻璃在连接套(63)的内部向下滑动进入滤网(72)的内部,通过转轴(73)带动螺旋形的刀片(74)与玻璃接触,从而将玻璃研碎,使颗粒较小的玻璃从滤网(72)表面的滤孔中漏出,一些大颗粒的玻璃继续在滤网(72)的内部被研碎,且螺旋形的刀片(74)带动玻璃在滤网(72)的内部上下滑动,方便刀片(74)与玻璃接触,使玻璃快速被研碎,被研碎的玻璃贯穿滤网(72)进入第一箱体(31)的内部,研碎的玻璃在第一箱体(31)的内部继续滑动落入下料漏斗(8)的内部,玻璃碎末再从下料漏斗(8)中排出。
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