[发明专利]一种铝合金热处理工艺

说明书

本发明涉及热处理领域，具体的说是一种铝合金热处理工艺，该工艺使用回火炉，该工艺使用回火炉包括括箱体、进料机构、鼓气机构、出料机构、封闭机构、固定机构、放置机构和加热线圈；箱体的内侧壁安装加热线圈，且箱体的顶端内部对称安装鼓气机构，将金属机件放入箱体的内部，鼓气机构滑动，带动箱体内部的气体上下运动，使热气均匀的喷到金属机件的表面，从而使金属机件受热均匀；箱体的内部安装固定机构，固定机构的内部转动连接放置机构，金属机件位于放置机构的内部，鼓气机构吹动气体吹到放置机构的表面，带动放置机构在固定机构的内部缓慢转动，从而使金属机件在放置机构内部来回晃动，从而使金属机件受热均匀。

技术领域

本发明涉及热处理领域，具体的说是一种铝合金热处理工艺。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。

在回火炉内部加热金属机件时，金属机件的底端与回火炉的内部接触，金属机件的底端的温度快递升高，金属机件其他位置温度升温计较慢，从而使金属机件受热不均匀，不利于金属机件的性能。鉴于此，本发明提供一种铝合金热处理工艺，具有以下特点：

(1)本发明所述的一种铝合金热处理工艺，该工艺使用回火炉，该工艺使用回火炉箱体的内侧壁安装加热线圈，且箱体的顶端内部对称安装鼓气机构，将金属机件放入箱体的内部，鼓气机构滑动，带动箱体内部的气体上下运动，使热气均匀的喷到金属机件的表面，从而使金属机件受热均匀。

(2)本发明所述的一种铝合金热处理工艺，该工艺使用回火炉，该工艺使用回火炉箱体的内部安装固定机构，固定机构的内部转动连接放置机构，金属机件位于放置机构的内部，鼓气机构吹动气体吹到放置机构的表面，带动放置机构在固定机构的内部缓慢转动，从而使金属机件在放置机构内部来回晃动，从而使金属机件受热均匀。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝合金热处理工艺，该工艺使用回火炉，该工艺使用回火炉箱体的内侧壁安装加热线圈，且箱体的顶端内部对称安装鼓气机构，将金属机件放入箱体的内部，鼓气机构滑动，带动箱体内部的气体上下运动，使热气均匀的喷到金属机件的表面，从而使金属机件受热均匀，箱体的内部安装固定机构，固定机构的内部转动连接放置机构，金属机件位于放置机构的内部，鼓气机构吹动气体吹到放置机构的表面，带动放置机构在固定机构的内部缓慢转动，从而使金属机件在放置机构内部来回晃动，从而使金属机件受热均匀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金热处理工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：将需要热处理的铝合金工件表面的油污及脏物清除；

S2：将S1中的铝合金工件送入回火炉内进行热处理；

S3：对S2中热处理后的铝合金工件打磨，并包装入库；

其中，所述的回火炉包括箱体、进料机构、鼓气机构、出料机构、封闭机构、固定机构、放置机构和加热线圈；所述箱体的一端安装所述进料机构，所述箱体的另一端安装所述出料机构；所述进料机构与所述箱体的连接处转动连接所述封闭机构，所述进料机构的一端固定在所述箱体的内部；所述进料机构和所述箱体的内部固定连接两个所述固定机构，两个所述固定机构之间转动连接所述放置机构；所述箱体的顶端抵触安装所述鼓气机构，且所述箱体的内侧壁对称安装螺旋形的所述加热线圈。

具体的，所述进料机构包括进料槽和支撑架，所述箱体的顶面设有倾斜的所述进料槽，所述箱体的内部安装工字形的所述支撑架，且所述支撑架的一端抵触所述进料槽的底端。