[发明专利]全自动不锈钢管包装机

说明书

本发明涉及一种全自动不锈钢管包装机，其包括有送膜机构、传送机构、膜切断机构和捆扎机构，送膜机构用于安装包装膜卷材并旋转使包装膜落到传送机构的输送带上，多根钢管的端部抵顶在挡板表面使得多根钢管的端部表面整齐位于同一平面，膜切断机构将包装膜切断同时第一捆扎电机驱动第一胶带支撑曲杆旋转，第一胶带支撑曲杆在旋转的时候胶带绕着多根钢管的前端旋转若干圈，胶带将包装膜包裹住多根钢管并且多根钢管形成一捆，同理捆扎钢管的后端。与现有技术相比，本发明的全自动不锈钢管包装机能够实现多根不锈钢管同时包膜捆扎，能够连续工作，效率高。

技术领域

本发明涉及不锈钢管包装技术领域，特别涉及一种全自动不锈钢管包装机。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等以家庭建筑使用，为了便于运输以及不损伤不锈钢管表面，减少运输途中的磨损，需要通过包装机对不锈钢表面进行包装，现有的全自动不锈钢管包装机不能根据需求设定进料的数量，而且现有技术只能单根钢管套袋然后再捆扎钢管包膜及捆扎不能实现多根钢管包膜，包膜及捆扎两个工序难以在同一台机架进行。

因此，针对现有技术中存在的技术问题，亟需提供一种能对多根钢管同时包膜并捆扎的高效率不锈钢管包装机。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种能对多根钢管同时包膜并捆扎的高效率不锈钢管包装机

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

全自动不锈钢管包装机，包括有送膜机构、传送机构、膜切断机构和捆扎机构，

送膜机构包括有送膜转轴、旋转支撑盘及送料电机，送膜转轴用于安装于包装膜卷材且可转动地安装于旋转支撑盘，送料电机驱动送料转轴转动送料；

传送机构包括有两张送料斜板、输送带及输送驱动装置，两张送料斜板位于输送带上方的两侧，两张送料斜板朝输送带往下倾斜，两张送料斜板之间形成送料槽，输送带由输送驱动装置驱动沿送料槽长度方向运转；

膜切断机构位于送料斜板出料的一端，膜切断机构包括有上切刀、下切刀和切刀气缸，下切刀位于下切刀的上方，切刀气缸驱动上切刀升降运动；

膜切断机构出料的一侧设置有捆扎机构，捆扎机构包括有第一捆扎部分和第二捆扎部分，第一捆扎部分包括有第一承料装置、挡板、挡板气缸、第一切刀、第一胶带支撑曲杆、第一捆扎电机和第一进退气缸，挡板位于第一承料装置出料一侧的前方且板面与送料槽垂直设置，挡板气缸驱动挡板伸至第一承料装置出料口前或者退出，第一进退气缸驱动第一捆扎电机移动到第一承料装置出料口前或者退出，第一胶带支撑曲杆呈Z状设置且一端连接第一捆扎电机的输出轴另一端安装有胶带，第一切刀位于第一承料装置出料口的一侧且工作时刀刃朝向胶带；

第二捆扎部分包括有第二承料装置、第二切刀、第二胶带支撑曲杆、第二捆扎电机和第二进退气缸，第二进退气缸与第一进退气缸并列通向设置并驱动第二捆扎电机平移，第二捆扎电机与第一捆扎电机朝向相反，第二切刀位于第二承料装置进料口的一侧且工作时刀刃朝向胶带。

优选的，第一捆扎电机和第二捆扎电机分别安装于支撑板，支撑板安装于导轨的滑块上。

优选的，上切刀或者/和下切刀内安装有电热装置。

优选的，输送驱动装置由电机及传动组件组成。

优选的，送料斜板出料一端安装有限位辊，限位辊位于膜切断装置的进料的一侧输送带的上方。