[发明专利]一种点钞机阻力轮的制作方法

说明书

本发明公开了一种点钞机阻力轮的制作方法，涉及点钞机部件的制作方法，包括：用机床加工制成不锈钢金属辊轴、聚氨酯胶圈基座和聚氨酯胶圈基座安装座；加热生成固态的聚氨酯胶圈；在聚氨酯胶圈的中部开槽，将聚氨酯胶圈的外表面打磨粗糙；将聚氨酯胶圈基座、聚氨酯胶圈基座安装座和聚氨酯胶圈组成的整体通过螺栓与辊轴固接，制成阻力轮。本发明能够解决现有技术中制造的阻力橡皮使用寿命较低、易一次通过两张钞票、易导致真钞被误识别为假钞和易导致纸币破损的问题。

技术领域

本发明涉及点钞机部件的制作方法，尤其涉及一种点钞机阻力轮的制作方法。

背景技术

点钞机是一种自动清点钞票数目的机电一体化装置，一般带有伪钞识别功能，集计数和辨伪钞票的机器。点钞机是由捻钞部分、出钞部分、接钞部分、传动部分、机架组件和电子电路等多部分组成，其中捻钞部分的主要由捻钞轮、滑钞板、送钞舌、阻力橡皮、落钞板和调节螺丝等组成，捻钞时，捻钞轮捻走处于表面的第一张钞票，下面的钞票被阻力橡皮粘住，使表面的钞票与下的钞票分开，实现分张。这个过程不断重复进行，直到捻完最后一张钞票。由于更换较为麻烦，阻力橡皮的磨损一直是困扰人们的难题。阻力橡皮的主要成分是橡胶，在捻钞过程中，由于橡胶不耐高温，在高温下易氧化，使用寿命较低，而且阻力橡皮氧化后表面摩擦系数以及与捻钞轮的间距改变，很容易导致一次通过两张钞票，点钞机无法正常点钞。磨损掉的橡胶容易粘附在钞票表面，遮盖钞票上的条码和防伪标识，导致真钞被误识别为假钞。阻力橡皮的摩擦系数较大，经常由于摩擦力较大而导致纸币破损。现有技术中生产的提供阻力的部件都是阻力橡皮，无法改变上述弊端。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种点钞机阻力轮的制作方法，解决现有技术中制造的阻力橡皮使用寿命较低、易一次通过两张钞票、易导致真钞被误识别为假钞和易导致纸币破损的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种点钞机阻力轮的制作方法，所述方法包括：

用机床加工制成辊轴、聚氨酯胶圈基座和聚氨酯胶圈基座安装座，所述聚氨酯胶圈基座和聚氨酯胶圈基座安装座均为圆环形结构且内径均与辊轴的直径相等，所述聚氨酯胶圈基座安装座上设置螺孔，所述螺孔贯穿聚氨酯胶圈基座安装座的外表面和内表面，打磨聚氨酯胶圈基座使其外表面粗糙，将聚氨酯胶圈基座和聚氨酯胶圈基座安装座焊接形成一个整体；

在浇注模具中涂刷脱模剂，在聚氨酯胶圈基座的圆环外表面上涂刷粘合剂，将聚氨酯胶圈基座和聚氨酯胶圈基座安装座焊接形成的整体放入模具中，在聚氨酯胶圈基座的周圈填充液态的聚氨酯，对聚氨酯抽真空，继续填充聚氨酯至充满聚氨酯胶圈基座周圈，再次对聚氨酯抽真空，闭合模具，加热生成固态的聚氨酯胶圈；

打开模具，将附着有成型固态聚氨酯胶圈的半成品取出，在聚氨酯胶圈的中部开槽，将聚氨酯胶圈的外表面打磨粗糙；

将聚氨酯胶圈基座、聚氨酯胶圈基座安装座和聚氨酯胶圈组成的整体通过螺栓与辊轴固接，制成阻力轮。

进一步地，所述在聚氨酯胶圈基座的圆环外表面上涂刷的粘合剂为开姆洛克208或开姆洛克209。

进一步地，所述加热生成固态的聚氨酯胶圈的加热温度为110^oC，加热时间为1小时。

进一步地，所述聚氨酯胶圈基座安装座上设置的螺孔为内六角螺孔，聚氨酯胶圈基座、聚氨酯胶圈基座安装座和聚氨酯胶圈组成的整体通过内六角螺栓与辊轴固接制成阻力轮。

本发明具有如下有益效果：本发明所述的阻力轮的制作方法流程简单、易于操作，生产效率较高。制作的点钞机阻力轮外表面为聚氨酯材质，相较于阻力橡皮的橡胶材质而言具有耐磨、耐高温和耐氧化的特性，且在制作过程中经过两次抽真空工序，所以形成的聚氨酯胶圈的耐磨性、耐高温性能和耐氧化性能都较高，具有较高的使用寿命，不会在捻钞时发生一次通过两张钞票、真钞被误识别为假钞和纸币破损的问题。

附图说明