[发明专利]一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置及其使用方法，包括上横梁和滚压框，所述上横梁的下方两侧分别设置有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第二支撑腿上设置有激光接收器，所述上横梁的上方设置有液压动力电机，所述液压动力电机与配电箱电连接，所述配电箱上电连接有接电插头，所述配电箱、所述接电插头、所述液压动力电机的外部设置有防护箱。有益效果在于：1、本发明自动化程度高，操作简单，使用方便，省时省力，实用性强；2、本发明可以自动监控和显示对碳纤维布的压力，避免压力过大损坏碳纤维布，或者压力过小导致压合不足的情况；3、本发明可以持续不断的进行碳纤维布的压合作业，生产效率高、速度快。

技术领域

本发明涉及碳纤维板制备装置领域，本发明涉及一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置及其使用方法。

背景技术

碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。

在碳纤维板的制备过程中，需要将多层碳纤维布进行压合，目前市场上进行碳纤维布压合设备较多，有采用机械出力挤压压合的，这种压合方式效率较低，有些采用辊压进行滚动压合，这种压合方式效率高，但难以控制挤压的力度，因此碳纤维布的结合不牢靠，影响质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置，包括上横梁和滚压框，所述上横梁的下方两侧分别设置有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第二支撑腿上设置有激光接收器，所述上横梁的上方设置有液压动力电机，所述液压动力电机与配电箱电连接，所述配电箱上电连接有接电插头，所述配电箱、所述接电插头、所述液压动力电机的外部设置有防护箱，所述配电箱与控制盒电连接，所述液压动力电机下方通过液压油箱与伸缩液压缸相连接，所述滚压框设置在所述伸缩液压缸的下方，所述滚压框上靠近所述第二支撑腿的一侧设置有激光发射器，所述滚压框的底部设置有被动辊子，所述被动辊子的正下方设置有第一支撑腿主动压合辊，所述主动压合辊侧边与滚动电机相连接，所述主动压合辊的下方通过连接架与减震底座相连接，所述配电箱与所述激光发射器电连接，所述激光接收器与所述控制盒电连接，所述控制盒由微处理器、吊装集线盒、显示器、开关按钮、自检按钮、加压按钮和减压按钮组成，所述吊装集线盒电连接在所述微处理器的上方，所述显示器、所述开关按钮、所述自检按钮、所述加压按钮和所述减压按钮均电连接在所述微处理器的表面。

进一步的，所述第一支撑腿与所述上横梁通过螺栓固定连接，所述第二支撑腿与所述上横梁通过螺栓固定连接，所述上横梁与所述防护箱固定连接。

进一步的，所述控制盒通过复合电缆吊接在所述上横梁的下方，所述控制盒距离地面一点五米。

进一步的，所述液压动力电机与所述液压油箱通过供油管道连通，所述液压油箱与所述伸缩液压缸通过供油管道连通，所述液压动力电机为伺服电机。

进一步的，所述伸缩液压缸与所述滚压框固定连接，所述滚压框为“回”字型结构，所述激光发射器的运动高度范围为所述激光接收器的最上方到所述激光接收器的最下方。

进一步的，所述滚压框与所述被动辊子转动连接，所述被动辊子与所述主动压合辊对应装配，所述被动辊子与所述主动压合辊的尺寸保持一致。

进一步的，所述滚动电机与所述主动压合辊传动连接，所述主动压合辊通过边框与所述连接架固定连接，所述连接架与所述减震底座固定连接。

进一步的，所述微处理器型号为I57200，所述显示器为LED屏。

进一步的，所述第二支撑腿、所述上横梁均采用不锈钢材料制成，所述被动辊子、所述主动压合辊外部均设置有压合用蒙皮，所述主动压合辊的上端两侧还设置有防滑挡板。