[发明专利]一种氮化硅陶瓷球的制作工艺在审
| 申请号： | 201811351277.3 | 申请日： | 2018-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN109354503A | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 徐辉 | 申请（专利权）人： | 江苏高越高新科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/584 | 分类号： | C04B35/584;C04B35/632 |
| 代理公司： | 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 | 代理人： | 杨阳 |
| 地址： | 224200 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氮化硅陶瓷球 制作工艺 烧结 研磨 素坯 制作 氮气 得到混合物 混合物粉末 常压烧结 氮气条件 干压成型 烧结工艺 氩气 氮化硅 球形度 原料硅 粉球 粉体 活化 造粒 光滑 成型 冷却 配方 | ||
1.一种氮化硅陶瓷球的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)制作粉体：将原料硅粉球磨活化，在1400℃温度下加入氮气，通过化学反应生成氮化硅，当温度达到950℃时给氩气，其次加入特制配方并进行搅拌，得到混合物粉末。
(2)成型：将步骤(1)的混合物粉末进行造粒，在不低于16MPa压力下进行干压成型，得到素坯；
(3)烧结：在氮气气氛条件下，并在不低于1750℃的烧结温度下，将在所述步骤(2)中得到的素坯进行常压烧结，控制烧结保温时间不低于2h，完成烧结工艺后，再进行冷却，即得到氮化硅陶瓷球。
(4)研磨：将步骤(3)中的氮化硅陶瓷球进行研磨，使氮化硅陶瓷球表面光滑。
2.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷球的制作工艺，其特征在于，所述特制配方由重量份如下的各组分制备而成：氧化铝28-31、氧化钇28.5-30.5、碳化钛14.5-15.5、正硅酸乙脂19.5-21、正辛醇14.5-16、油酸9-11。
3.根据权利要求2所述的氮化硅陶瓷球的制作工艺，其特征在于，所述特制配方或由重量份如下的组分制备而成：氧化铝28-31、氧化钇28.5-30.5、碳化钛14.5-15.5、正硅酸乙脂19.5-21、正辛醇14.5-16、油酸9-11、氮化铝37-42，所述氮化铝的重量分数可在20％左右比例范围内调动。
4.根据权利要求2-3中任意一项所述的氮化硅陶瓷球的制作工艺，其特征在于，所述特制配方或由重量份如下的组分制备而成：氧化铝28-31、氧化钇28.5-30.5、碳化钛14.5-15.5、正硅酸乙脂19.5-21、正辛醇14.5-16、油酸9-11、氧化钛9-10，所述氧化钛的重量分数可在10％左右比例范围内调动。
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