[发明专利]一种反向速度分布的静压箱

说明书

本发明属于平行流吹吸式通风系统领域，提供了一种反向速度分布的静压箱，包括箱体，所述箱体内设有将箱体分隔为前部和后部的分流板；所述箱体后部的下方设有进风口，箱体前部的前侧设有出风口，进风方向与出风方向垂直；所述分流板分为上、中、下三部，所述分流板上部和分流板下部均布有多个孔，且分流板上部的开孔率小于分流板下部开孔率；本发明有效的将气流分流，保证了出风口中间不送风，上部送风速度小，下部送风速度大，从而实现了出风口反向的速度分布，提高了送风的有效性。

技术领域

本发明属于平行流吹吸式通风系统领域，具体涉及一种反向速度分布的静压箱。

背景技术

平行流吹吸式通风系统常在吹风口前设置静压箱，以提高送风的均匀性及送风效率，从而保证污染物得到有效控制。由于静压箱的流体进口与出口相互垂直，且静压箱空间有限，使得流体进入箱体后还未达到充分发展段就要改变流向，若要求静压箱出风口中间不出风，出风口上部出风速度小，出风口下部出风速度大，即出风口上下具有反向的速度分布，采用传统的静压箱很难达到设计要求。

发明内容

为了解决现有技术中静压箱出风口中间不出风，出风口上部出风速度小，出风口下部出风速度大，即出风口上下具有反向的速度分布的问题，本发明的目的在于，提供一种反向速度分布的静压箱。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种反向速度分布的静压箱,包括箱体，所述箱体内设有将箱体分隔为前部和后部的分流板；所述箱体后部的下方设有进风口，箱体前部的前侧设有出风口，进风方向与出风方向垂直；所述分流板分为上、中、下三部，所述分流板上部和分流板下部均布有多个孔，且分流板上部的开孔率小于分流板下部开孔率。

进一步的，所述分流板与出风口之间设有两个与分流板垂直的连接板，两个所述连接板分别位于分流板上部与分流板中部、分流板中部与分流板下部的连接处。

进一步的，所述分流板上部与分流板下部上的孔的孔径均为0.02m～ 0.07m，所述分流板上部的开孔率小于40％，分流板下部的开孔率大于60％。

进一步的，所述分流板上部与出风口、分流板下部与出风口之间均设有均流板，所述均流板与连接板垂直连接。

进一步的，所述均流板上布有多个孔，且所述孔的孔径为0.02m～0.07m。

进一步的，所述出风口为蜂窝板，所述蜂窝板的厚度小于等于0.075m。

进一步的，所述蜂窝板上孔的孔径为0.02m～0.07m。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明的静压箱内设置的分流板，气流从进风口进入静压箱内，通过上下开孔率不同的分流板的分流作用，可有效的将气流分流，保证出风口中间不出风，上部出风速度小，下部送风速度大，从而实现出风口上下气流具有反向的速度分布；

2、本发明的静压箱还设有连接板和均流板，所述连接板能够阻止气流上下流动，使出风口中间不出风，上部出风速度小，下部送风速度大的效果更好，从而实现出风口上下气流具有反向的速度分布；所述均流板使得出风口出风气流具有好的均匀性；

3、本发明的出风口采用蜂窝板，能够使出风气流方向具有好的一致性，且出风气流具有好的均匀性，提高了送风的有效性。

下面结合附图对本发明的方案做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的剖面图；

图3为本发明的分流板结构示意图；

图4为本发明的均流板结构示意图；