[发明专利]一种玄武岩颗粒增强聚氨酯热熔胶的制备方法

说明书

本发明提供了一种玄武岩颗粒增强聚氨酯热熔胶的制备方法，包括以下步骤：S1.球磨活化玄武岩颗粒；S2.制备玄武岩/炭复合材料；S3.制备硬脂酸改性玄武岩/炭复合材料；S4.制备聚氨酯预聚体；S5.将步骤S4制备得到的聚氨酯预聚体，EVA，松香季戊四醇酯，羧基化氧化聚乙烯蜡，硬脂酸改性玄武岩/炭复合材料和抗氧化剂1010搅拌，升温进行脱泡，真空脱泡后停止搅拌，除去真空，最后将产品倒入铝箔袋中密封保存。本发明制备得到的热熔胶的满足力学性能的同时，耐热性能也得到了提高。

技术领域

本发明涉及热熔胶领域，具体涉及一种玄武岩颗粒增强聚氨酯热熔胶的制备方法。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体是指在低温下显示橡胶弹性，升高温度时又能塑化成型的高分子合成材料，具有高强度、高弹性、高耐磨性、优异的耐低温脆性，并且硬度能在很大范围内可调等力学性能。聚氨酯热熔胶黏剂是将线型的或带有少量支链的聚合物二元醇、扩链剂和异氰酸酯反应，生成链状高分子化合物氨基甲酸酯，添加一些其它助剂即是聚氨酯热熔胶黏剂。使用时加热至一定温度熔化涂布于基材表面，经冷却而固化，固化过程主要利用组成中的氢键作用发生物理交联，受热一定温度后失去氢键作用而变成黏稠状液体，冷却后又恢复原来的物性，利用此种特性可以反复加热-冷却固化。聚氨酯热熔胶黏剂使用可靠性高、具有卓越的低温性能、较高的粘接强度、优良的柔韧性和耐水、耐油等性能，因而被广泛应用于制鞋、家具、电子电器等工业部门。但是随着科学技术的发展，越来越多的新材料的出现，使得任何单一品种的胶黏剂都很难满足要求，尤其有些行业要求胶黏剂有足够高的耐热性能。聚氨酯热熔胶的缺点之一是耐热性差，温度较高时粘接强度显著下降，若温度再高时则易发生分解，如何提高聚氨酯热熔胶的耐热性及阻燃性将是一个重要的研究方向。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种玄武岩颗粒增强聚氨酯热熔胶的制备方法，制备得到的热熔胶的满足力学性能的同时，耐热性能也得到了提高。

技术方案：一种玄武岩颗粒增强聚氨酯热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

S1.将玄武岩颗粒放入行星式球磨机上，按球料比2-4:1混合，按照转速300-500r/min进行球磨，有效球磨时间控制为15-20h；

S2.将步骤S1球磨后的玄武岩颗粒和研磨后的微晶纤维素混合，质量比为1:1-2，然后加入去离子水后磁力搅拌均匀后加入占混合料质量0.5-2％的催化剂六水合硫酸亚铁铵，继续搅拌10-30min，最后在水热反应釜中，在温度为200-250℃下反应16-24h，取出后洗涤烘干得到玄武岩/炭复合材料；

S3.将玄武岩/炭复合材料边搅拌边逐滴滴加等体积硬脂酸热乙醇溶液，滴加结束后继续搅拌，随后将粉体烘干，得到硬脂酸改性玄武岩/炭复合材料；

S4.将聚己二酸己二醇酯二醇和聚醚按摩尔比2-4：1-3混合后脱水，脱水后将反应体系的温度调整至60℃，加入4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯缓慢搅拌致物料混合均匀，快速升温至80℃后反应2-5h，加入催化剂，继续搅拌反应20-40min，得到聚氨酯预聚体；

S5.将步骤S4制备得到的聚氨酯预聚体，EVA，松香季戊四醇酯，羧基化氧化聚乙烯蜡，硬脂酸改性玄武岩/炭复合材料和抗氧化剂1010在温度为60-80℃下搅拌，升温至120℃进行脱泡，真空脱泡30min后停止搅拌，除去真空，最后将产品倒入铝箔袋中密封保存。

进一步的，所述步骤S1中玄武岩颗粒的大小为2500-4000目。

进一步的，所述步骤S3中硬脂酸热乙醇溶液中硬脂酸的质量分数为0.5-2％。

进一步的，所述步骤S4中催化剂为二月桂酸二丁基锡和三乙烯二胺的混合物。