[发明专利]一种仪表发光刻度板及其制造方法

说明书

本发明公开了一种仪表发光刻度板及其制造方法，仪表发光刻度板包括壳体，所述壳体上端嵌有刻度板，所述壳体底端内侧通过螺钉连接有底板，所述底板中心处通过电机固定连接在指示针，所述指示针上安装有若干组二极管，所述刻度板通过U型槽和刻度槽分别嵌有U型玻璃和刻度玻璃，所述刻度板上端设置有盖板。本发明通过隐藏式指示针，并在指示针上安装发光二极管，通过电机带动指示针转动，在转动过程中，光线可以穿过U型玻璃和刻度玻璃且一一对应穿透，避免使用者观察错误。

技术领域

本发明属于仪表刻度板技术领域，具体涉及一种仪表发光刻度板及其制造方法。

背景技术

目前为了使指示仪表在黑暗中能正确读数，仪表表面刻度显示必须清晰，在此技术领域内传统采用二种技术，一种是刻度、文字本身涂荧光粉，夜间或环境昏暗条件下使其刻度、文字本身发光，清晰可见。但荧光粉本身会产生放射线，对生产工人身体健康有影响，为此要有劳动防护设备，同时要进行污染处理，由此增加了必要的设备，相应产品成本高昂，其次涂荧光粉，刻度、文字在1.5米以外视觉模糊，读数不清楚，这种技术受到一定距离限制，同时荧光粉时间长会老化脱落。

另一种现有技术是外照明技术，如联邦德国西门子公司的Pq型电工仪表和国内上海黄河仪表厂生产的汽车驾驶仪表，这类仪表利用了外照明技术，虽克服了由于荧光粉而引起的缺点，但仪表显示板上的刻度及文字为不反射光线故呈阴暗状态，不显眼，仪表刻度板上光线分布不均匀，这样夜间或环境条件昏暗情况下操作人员长期工作会引起眼睛疲劳，使读数精确度降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仪表发光刻度板及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仪表发光刻度板，包括壳体，所述壳体上端设置有刻度板槽且刻度板槽内嵌有刻度板，所述壳体底端内侧设置有四组螺纹筒且螺纹筒通过螺钉连接有底板，所述底板中心处设置有电机槽且电机槽内安装有电机，所述电机的输出轴固定连接在指示针的转轴槽内，所述指示针上端设置有灯槽且灯槽内安装有若干组二极管，所述指示针上端与刻度板底部间隙配合，所述刻度板中部设置有U型槽，所述U型槽外侧设置有刻度槽，所述U型槽和刻度槽内分别嵌有U型玻璃和刻度玻璃，所述刻度板上端设置有盖板，所述盖板嵌在壳体的刻度板槽内。

此项设置中本发明使用时，通过从排线槽引出的导线将设备连接在机械上，在指示针在电机带动下产生转动时，当指示针经过每组刻度槽时，刻度槽内嵌有的刻度玻璃都会被指示针内二极管发出的光穿透，继而可以使使用者准确读出刻度，避免产生错误；同时在指示针未经过刻度槽时，刻度板的U型槽内嵌有的U型玻璃可以被指示针内二极管发出的光穿透，继而可以使观察者观察读数，不会产生无法指示读数的情况。

优选的，所述底板上对应于四组螺纹筒处设置有安装槽，所述电机槽上方设置有排线槽。

优选的，所述电机采用型号为VID29-05汽车仪表电机。

优选的，所述指示针靠近转轴槽一侧底部设置有两组引线槽。

优选的，所述刻度板上端底部漆印有型号标，所述刻度板对应于刻度槽处漆印有刻度标号。

优选的，所述U型玻璃和刻度玻璃均采用有机玻璃制成，所述盖板采用高硼硅玻璃制成。

同时，本发明公开了一种仪表发光刻度板的制造方法，具体包括如下操作步骤：

S1：配件制备，根据底板、指示针、壳体、刻度板、U型玻璃、刻度玻璃和盖板的结构，设计成型模具，进而量产上述各结构；

S2：初步组装，将电机安装在底板的电机槽内，将二极管安装在指示针的灯槽内，并通过导线穿过引线槽与二极管电性串接，将U型玻璃和刻度玻璃通过压合设备分别嵌入到刻度板的U型槽和刻度槽内；