[发明专利]一种用于锂电池分切机的高速钢

说明书

本发明提供的一种用于锂电池分切机的高速钢，包括以下百分比的组份：C 1.90‑2.20％，Si 0.65‑0.85％，Cr 4.60‑6.20％，Mn 0.46‑0.56％，Mo 4.30‑5.10％，V 2.40‑3.20％，Ni 1.10‑1.50％，W 3.20‑4.30％，Co 0.51‑0.61％，Rh 0.26‑0.38％，Zn 0.84‑0.96％，Zr 0.31‑0.39％，Pb 0.42‑0.55％，Be 0.11‑0.16％，Re 0.36‑0.42％，Nd 0.40‑0.48％，La 0.04‑0.08％，Cu≤0.25％，P≤0.02％，S≤0.02％，余量为铁。本发明还提供了上述用于锂电池分切机的高速钢的制备方法。该高速钢的生产方法工艺简单、易于操控，制得的高速钢塑性高。

技术领域

本发明涉及一种用于锂电池分切机的高速钢，属于新材料领域。

背景技术

刀具切削性能决定了锂电池分切机的工作性能，而刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。性能优良的刀具材料，是保证刀具高效工作的基本条件。刀具切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作，应具备如下的基本要求。

高速钢兼具高硬度、高红硬性、良好的韧性等优点，广泛应用于制造麻花钻、丝锥、车刀、铣刀等高速切削工具，还用于高载荷模具及特殊耐热耐磨零部件。

高速钢是一种加人了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢，有良好的综合性能。其强度和韧性是现有刀具材料中最高的。高速钢的制造工艺简单，容易刃磨成锋利的切削刃；锻造、热处理变形小，目前在复杂的刀具，如麻花钻、丝锥、拉刀、齿轮刀具和成形刀具制造中，仍占有主要地位。

高速钢可分为普通高速钢和高性能高速钢。普通高速钢，如W18Cr4V广泛用于制造各种复杂刀具。其切削速度一般不太高，切削普通钢料时为40-60m/min。高性能高速钢，如W12Cr4V4Mo是在普通高速钢中再增加一些含碳量、含钒量及添加钴、铝等元素冶炼而成的。它的耐用度为普通高速钢的1.5-3倍。

高速钢属于难变形的钢种，其塑性变形能力差，加工过程中易发生开裂，成材率不高，显著增加了高速钢工具的生产成本。高速钢塑性不足，主要与两方面因素有关：其一是，高速钢含有的碳元素和合金元素形成大量的硬质合金碳化物，质量分数高达20％左右，易出现碳化物尺寸粗大、分布不均匀等问题，这种状态的碳化物在加工过程中更易发生断裂，损害高速钢的塑性；其二是，高速钢基体硬度高，对夹杂物比较敏感，冶炼时纯净度不足，气体和有害元素含量偏高均会使夹杂物数量增多，进一步降低了高速钢的塑性。

尽管现有方法均不同程度地改善了高速钢塑性，有利于提高高速钢的加工成材率，然而，制得的高速钢塑性仍旧偏低，尤其是超硬高速钢(如M42)更为明显，加工成材率不足的问题仍旧困扰着高速钢生产企业。

发明内容

技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于锂电池分切机的高速钢。

技术方案：本发明提供的一种用于锂电池分切机的高速钢，包括以下百分比的组份：C 1.90-2.20％，Si 0.65-0.85％，Cr 4.60-6.20％，Mn 0.46-0.56％，Mo 4.30-5.10％，V 2.40-3.20％，Ni 1.10-1.50％，W 3.20-4.30％，Co 0.51-0.61％，Rh 0.26-0.38％，Zn0.84-0.96％，Zr 0.31-0.39％，Pb 0.42-0.55％，Be 0.11-0.16％，Re 0.36-0.42％，Nd0.40-0.48％，La 0.04-0.08％，Cu≤0.25％，P≤0.02％，S≤0.02％，余量为铁。