[发明专利]一种锂电池生产制造用活化翻滚装置

说明书

本发明公开了一种锂电池生产制造用活化翻滚装置，包括放置板固定安装在所述放置板下端的多个滚轮，所述放置板上表面竖直固定安装有安装板，所述安装板内部水平滚动安装有多根转轴，每根所述转轴两端分别从所述安装板前后两表面伸出并分别固定安装有电池盒和从动链轮。有益效果在于：本发明所述的一种锂电池生产制造用活化翻滚装置能够实现在活化作业中自动翻滚锂电池，无需人工频繁进入高温房间内手动为锂电池进行翻滚作业，省时省力，大幅降低从业者的劳动强度，有效降低人力成本，同时体积小、移动灵活方便，结构简单，采购花费的成本较低。

技术领域

本发明涉及锂电池生产制造领域，具体涉及一种锂电池生产制造用活化翻滚装置。

背景技术

在锂电池生产制造过程中，当裸电芯制造成电池以后，电池的容量和性能都比较差，因为电极上使用的活性物质表面会存在一层氧化薄膜，阻止锂离子的嵌入和脱嵌过程，也就是表面的活性不足，这时需要对电池进行活化处理，使得活性材料的表面的氧化层还原，提高活性，也就是提高与锂离子的反应活性，随着活化的进行，电池的容量逐渐提高，待活性物质充分活化以后，电池的容量就会达到最佳，性能也达到最佳。此时，便可进行销售。

目前，对锂电池的活化一般都是在高温房间内进行，由于活化所需温度较高，加之需要人工频繁对锂电池进行翻滚，因此对活化作业者的体力和体质要求较高，活化从业者必须能够承受长时间呆在高温房间内并对锂电池进行翻滚作业的痛苦，因此，锂电池活化需要消耗较大的人力成本，而且人工翻滚难免存在翻滚不及时或忘记翻滚等问题，从而影响电池的活性。虽然近年来市场上出现了各种各样的锂电池活化全自动生产装置能够代替人工进行锂电池的活化作业，但是这些全自动生产装置占地面积大，造价高昂，采购成本极高，无法满足广大中小企业的使用需求。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池生产制造用活化翻滚装置，以解决现有技术中传统的锂电池活化作业过程中需要人工频繁翻滚电池费时费力，花费的人力成本较高，而全自动的活化生产装置体积大，结构复杂，采购成本高等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现在活化作业中自动翻滚锂电池，无需人工频繁进入高温房间内手动为锂电池进行翻滚作业，省时省力，大幅降低从业者的劳动强度，有效降低人力成本，同时体积小、移动灵活方便，结构简单，采购花费的成本较低等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种锂电池生产制造用活化翻滚装置，包括放置板固定安装在所述放置板下端的多个滚轮，所述放置板上表面竖直固定安装有安装板，所述安装板内部水平滚动安装有多根转轴，每根所述转轴两端分别从所述安装板前后两表面伸出并分别固定安装有电池盒和从动链轮；

所述放置板侧面固定安装有电池组和与所述电池组电连接的驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定安装有主动链轮，所述主动链轮和多个所述从动链轮通过链条相连接；

所述电池盒包括与所述转轴一端固定连接的两片平行布置的固定板、固定安装在两片所述固定板之间且以所述转轴的中心轴线为中心呈中心对称分布的四个电液推杆以及固定安装在所述电液推杆的推杆头上的夹板；两片所述固定板之间还固定安装有与所述电液推杆电连接的电池条；

所述放置板侧面固定安装有扶手，所述扶手上设置有两个分别与所述驱动电机和所述电液推杆电连接的控制开关。

作为优选，所述安装板上表面开设有通槽；

其中，所述通槽下端与所述放置板上表面相连接。

作为优选，所述安装板前后两表面和安装有所述驱动电机的侧面上均罩设有防护罩；

其中，罩设在所述电池盒外部的所述防护罩与所述安装板可拆卸连接。

作为优选，多根所述转轴在所述安装板内呈矩形阵列分布；