[发明专利]一种带材输送系统

说明书

本发明公开了钢管加工领域内的一种带材输送系统，包括从前到后依次设置的进料导向机构、夹送打料装置、转盘储料装置和出料导向机构，所述转盘储料装置设有进料端和出料端，所述转盘储料装置的进料端与夹送打料装置相对应设置，所述转盘储料装置的出料端与出料导向机构相对应设置。本发明能够简化结构，增大钢带的储料量，可以连续不断地输送钢带，实现批量化生产，更加稳定可靠，可以实现储料和供料的自动化控制。

技术领域

本发明属于钢管加工领域，特别涉及一种带材输送系统。

背景技术

现有技术中，钢管分为无缝钢管和焊接钢管。焊接钢管的生产过程是将钢带弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、且生产效率高。车间中批量化生产钢管时，需要连续不断地输送钢带，以提高生产效率。钢带输送时，当一卷钢带卷用完时，需要采用另一卷钢带卷，将前卷带尾与后卷带头进行剪切对焊，为确保换带过程中生产的连续性，需要设置储料装置。

现有技术中，有一种钢带储料活套，其专利申请号：201320486045.5；申请日：2013.08.10；公告号：CN 203359610 U；公告日：2013.12.25；其结构包括机架，所述机架上设有活套架，所述活套架上部设有一组由第一升降电机控制、并能够在活套架的上部上下移动的第一动辊轮，所述活套架的进料端一侧设有安装在机架上用于夹紧带材的夹紧装置；且在活套架下部设有一组由第二升降电机控制、并能够在活套架的下部上下移动的第二动辊轮。在所述夹紧装置进料端的一侧设有与所述夹紧装置、第一升降电机和第二升降电机电连接的带材末端检测装置。该装置能够将储存和释放一定长度的钢带，但是其不足之处在于：活套架上从前到后排列设置有多个辊轮，占地面积大，结构不够紧凑；且储存的钢带量较少，难以满足生产实际的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种带材输送系统，能够简化结构，增大钢带的储料量，可以连续不断地输送钢带，实现批量化生产，更加稳定可靠，可以实现储料和供料的自动化控制。

本发明的目的是这样实现的：一种带材输送系统，其特征在于，包括从前到后依次设置的进料导向机构、夹送打料装置、转盘储料装置和出料导向机构，所述转盘储料装置设有进料端和出料端，所述转盘储料装置的进料端与夹送打料装置相对应设置，所述转盘储料装置的出料端与出料导向机构相对应设置。

本发明工作时，钢带通过进料导向机构输送到夹送打料装置上，夹送打料装置将钢带压平，再将钢带输送到转盘储料装置的进料端，转盘储料装置的出料端将钢带输送到出料导向机构上，出料导向机构将钢带输送到后续的生产线；转盘储料装置可将钢带卷绕若干圈，储存一定长度的钢带，以备在上一卷钢带卷用完，需要采用另一卷钢带卷剪切对焊进行换带时，放出卷绕起来的钢带，不影响钢带输送的连续性。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明能够简化结构，增大钢带的储料量，可以连续不断地输送钢带，实现批量化生产，提高钢管加工效率，更加稳定可靠，可以实现储料和供料的自动化控制。

作为本发明的进一步改进，所述进料导向机构包括一前一后分布的平托架和变向支架，平托架上分别设有一对进料平辊和一对进料立辊，进料平辊和进料立辊对应设置，变向支架上设有至少两对上下错开的变向平辊。进料的钢带水平通过一对进料平辊的间隙，再从一对进料立辊之间通过，两进料立辊的距离与钢带的宽度相适应，钢带再通过任意一对变向平辊的间隙，在竖直方向改变钢带的高度位置。