[发明专利]一种预制组合式空腔楼盖及其施工工艺

权利要求书

1.一种预制组合式空腔楼盖，其特征在于：包括至少1块空腔楼板和至少2根支承梁(9)，所述空腔楼板包括面板(1)、中间板(10)、底板(2)、连接件(5)和至少3块封边板(8)，所述面板(1)、所述中间板(10)、所述底板(2)依次连接，所述封边板(8)设置于所述中间板(10)外侧并将所述面板(1)、所述中间板(10)、所述底板(2)围合成一整体；所述面板(1)和所述底板(2)均设有双向受力筋(6)和预应力筋(7)，所述面板(1)还设有至少3个面板立柱(3)，所述底板(2)设有至少3个底板立柱(4)，其中所述面板立柱(3)和所述底板立柱(4)通过所述连接件(5)一一对应连接。

2.如权利要求1所述的一种预制组合式空腔楼盖，其特征在于：所述面板(1)的顶面是平整的、底面是曲面的，且任意相邻两根所述面板立柱(3)间的板厚呈中间薄两边厚的不规则形状；所述底板(2)的底面是平整的、顶面是曲面的，且任意相邻两根所述底板立柱(4)间板厚呈中间薄两边厚的不规则形状。

3.如权利要求1所述的一种预制组合式空腔楼盖，其特征在于：所述面板立柱(3)的形状为圆柱状、多边形柱状、上大下小跌级形、倒梯台形或倒圆锥台形，所述底板立柱(4)的形状为圆柱状、多边形柱状、上小下大跌级形、梯台形或圆锥台形。

4.如权利要求1所述的一种预制组合式空腔楼盖，其特征在于：所述面板立柱(3)设置有面板预留孔(31)，所述底板立柱(4)设置有底板预留孔(41)。

5.如权利要求1所述的一种预制组合式空腔楼盖，其特征在于：所述底板(2)和所述底板立柱(4)是整体预制成型的；或所述底板(2)和所述底板立柱(4)是分别预制成型，且通过公母榫头连接、螺丝螺母连接、企口插接、预留连接件焊接、后浇混凝土连接、工程胶粘接中的一种或几种相连接；所述面板(1)和所述面板立柱(3)是整体预制成型的；或所述面板(1)和所述面板立柱(3)是分别预制成型，且通过公母榫头连接、螺丝螺母连接、企口插接、预留连接件焊接、后浇混凝土连接、工程胶粘接中的一种或几种相连接。

6.如权利要求1所述的一种预制组合式空腔楼盖，其特征在于：所述面板(1)、所述底板(2)、所述面板立柱(3)、所述底板立柱(4)或所述中间板(10)的材质是钢筋混凝土、型钢混凝土、高强砂浆加钢丝网、高强砂浆加纤维网、钢木组合、钢塑组合、工程塑料中的一种。

7.如权利要求1所述的一种预制组合式空腔楼盖，其特征在于：所述面板(1)与所述面板立柱(3)连接处设置有附加钢筋，所述底板(2)与所述底板立柱(4)连接处设置有附加钢筋。

8.如权利要求1所述的一种预制组合式空腔楼盖，其特征在于：所述面板预留孔(31)贯通所述面板立柱(3)；所述底板预留孔(41)贯通所述底板立柱(4)。

9.如权利要求1所述的一种预制组合式空腔楼盖，其特征在于：所述中间板(10)的上表面或/和下表面设有卡扣或卡槽；或所述中间板(10)的上表面或/和下表面固设有管线或管道。

10.如权利要求1所述的一种预制组合式空腔楼盖，其特征在于：所述封边板(6)设有凸起部，所述凸起部的形状与所述面板(1)和所述底板(2)围合的空腔形状相匹配，且凸起部的厚度不小于50mm。

11.如权利要求1所述的一种预制组合式空腔楼盖，其特征在于：所述支承梁(2)为现浇的、预制的或者叠合的型钢梁、木质梁、混凝土梁、钢木组合梁、钢筋混凝土梁或者型钢混凝土梁。

12.如权利要求1所述的一种预制组合式空腔楼盖的施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a.分别预制所述面板(1)、所述底板(2)、所述中间板(10)；

b.设置所述支承梁(2)的底支撑；

c.吊装所述支承梁(2)并放置在柱或墙上，或支设所述支承梁(2)模板、绑扎所述支承梁(2)的钢筋；

d.吊装所述底板(2)并放置在所述支承梁(2)上或所述支承梁(2)的侧模板上，绑扎或焊接所述支承梁(2)的受力筋；

e.在所述底板(2)或/和所述中间板(10)的上下表面安装并固定水平管线/管道；

f.吊装并固定所述中间板(10)；

g.吊装所述面板(1)，安装所述连接件(5)，安装所述封边板(8)，绑扎或焊接所述支承梁(2)的受力筋；

h.两块空腔楼板的拼接处预埋穿梁导管；

i.浇捣所述支承梁(2)和两块空腔楼板的拼接处的混凝土，养护成型。