[发明专利]一种混凝土速凝剂原料煅烧研磨装置

说明书

本发明公开了一种混凝土速凝剂原料煅烧研磨装置，包括研磨装置本体和锻烧装置本体，所述锻烧装置本体的上端通过固定杆固定安装有输料装置，所述输料装置的上端固定安装有料斗，所述输料装置的底部通过下料管与锻烧装置本体连通，所述转盘的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定套接有蜗轮，所述蜗轮的侧部啮合连接有蜗杆，所述支撑杆的下端转动安装于轴承座内，所述研磨装置本体包括第一研磨腔和第二研磨腔，所述第二研磨腔上固定安装有除尘装置。本发明通过该原料煅烧研磨装置，可以对原料进行研磨预处理，同时可以在煅烧的过程中，进行搅拌，避免结块，便于后续研磨操作，提高研磨效率，降低对环境和工人造成的危害。

技术领域

本发明属于混凝土速凝剂技术领域，具体涉及一种混凝土速凝剂原料煅烧研磨装置。

背景技术

速凝剂是使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂。速凝剂主要应用于喷射混凝土和喷射砂浆工程中,它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。随着经济发展和技术进步，速凝剂的使用范围越来越广，在地下工程、隧道工程、堤坝边坡加固、堵漏水工程、滑模工艺施工、道路抢修、喷锚支护等，大量采用了速凝快硬技术。速凝剂以它独特的效应、灵活的适应性，引起各国工程技术人员的重视。

但是，现有的混凝土速凝剂原料煅烧研磨装置在使用时，由于不能对原料进行研磨预处理，在煅烧时，易受热不均匀，造成结块，对后续出料造成不便，同时减慢研磨的装置的研磨效率，并且在研磨和煅烧的过程中会产生灰尘，会对环境和工人造成危害。

为此，我们提出一种混凝土速凝剂原料煅烧研磨装置来解决现有技术中存在的问题，使其可以对原料进行研磨预处理，同时可以在煅烧的过程中，进行搅拌，避免结块，便于后续研磨操作，提高研磨效率，降低对环境和工人造成的危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土速凝剂原料煅烧研磨装置，以解决上述背景技术中提出不能进行研磨预处理，受热不均匀，造成结块，降低研磨效率，对环境和工人造成危害的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种混凝土速凝剂原料煅烧研磨装置，包括研磨装置本体和锻烧装置本体，所述锻烧装置本体的上端通过固定杆固定安装有输料装置，所述输料装置的上端固定安装有料斗，所述输料装置的底部通过下料管与锻烧装置本体连通，所述煅烧装置本体包括煅烧室、煅烧盘和喷火枪，所述煅烧室内部的上端固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于煅烧盘的内部，所述煅烧盘的底部固定安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定套接有蜗轮，所述蜗轮的侧部啮合连接有蜗杆，所述支撑杆的下端转动安装于轴承座内，所述轴承座固定安装于支架上，所述研磨装置本体包括第一研磨腔和第二研磨腔，所述第二研磨腔上固定安装有除尘装置。

优选的， 所述除尘装置包括负压风机、进气管和出气管，所述第二研磨腔的侧部分别连通有进气管和出气管，所述出气管的一端固定安装于负压风机的进气口处，所述出气管和进气管的内部均安装有滤网和活性炭网，所述出气管的侧部分别连通有进水管和降尘管，所述进水管的出水口处螺纹连接有雾化喷头，所述进水管的一端连通有水箱，所述进水管上设置有阀门。

优选的，所述下料管上设置有阀门和排气管，所述排气管位于阀门的下方，所述排气管的内部固定安装有滤网和活性炭网。

优选的， 所述喷火枪的一端固定安装于煅烧室的内部，所述喷火枪位于煅烧盘的侧部。

优选的，所述蜗杆的一端固定安装于伺服电机的转动轴上。

优选的，所述第一研磨腔的内部安装有粉碎轮，所述第二研磨腔的内部安装有研磨滚轴，所述第一研磨腔的下端通过排料管与第二研磨腔的上端连通。

优选的，输料装置包括壳体和螺旋输料杆，所述螺旋输料杆通过轴承转动安装于壳体的内部，所述壳体的底部与下料管连通，所述壳体的底部通过固定杆固定安装于煅烧装置本体上。