[发明专利]一种有机玻璃的灌装生产系统及其使用方法在审
申请号: | 201811353683.3 | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN109319185A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 周小二;王可;周心刚;施季生 | 申请(专利权)人: | 安徽新涛光电科技有限公司 |
主分类号: | B65B3/04 | 分类号: | B65B3/04;B65B51/04 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 王学勇 |
地址: | 242000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 有机玻璃 灌装 机头 密封圈 灌装生产 挤压排气 插入口 灌装装置 上玻璃板 下玻璃板 高效率 密封段 灌入 减小 浆料 工作量 密封 贯穿 | ||
本发明提供了一种有机玻璃的灌装生产系统及其使用方法,所述系统包括:模具、安装有机头的灌装装置;所述模具包括:下玻璃板、密封圈、上玻璃板、C形夹;所述密封段上开设有插入口;所述使用方法依次包括步骤:插入机头,灌装,挤压排气,密封。本发明采用机头通过插入口贯穿密封圈的方式向模具内灌装浆料,避免了大量空气灌入模具,减小了后续挤压排气的工作量,实现了高效率灌装。
技术领域
本发明涉及有机玻璃的生产制备技术领域,尤其涉及一种有机玻璃的灌装生产系统,以及一种有机玻璃的灌装生产系统的使用方法。
背景技术
有机玻璃是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物,是一种开发较早的重要热塑性塑料,有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性,力学性能和耐候性,易染色,易加工,外观优美等优点。
目前的有机玻璃灌装生产系统包括:模具、灌装装置;如图1、图2所示,模具包括:下玻璃板、密封圈、上玻璃板、C形夹;密封圈放置在下玻璃板上,且密封圈围绕下玻璃板四周固定摆放,上玻璃板放置在密封圈上,上玻璃板与下玻璃板为形状大小相同的方形有机玻璃板,且上玻璃板与下玻璃板重叠摆放,这样上玻璃板与下玻璃板之间的空间被密封圈围成腔体,这个腔体用来填充浆料,上玻璃板与下玻璃板三边设置C形夹挤压固定达到密封效果,另一边留有开口,开口边对应的密封段上绕有铁丝;灌装生产时用楔形有机玻璃撬开开口边,灌装装置的输出带通过撬开的开口边向腔体中灌装浆料,灌装了浆料的模具通过挤压排气,将腔体中的空气从绕有铁丝的密封段完全排出,拔出铁丝,使用C形夹挤压固定开口边密封模具,完成灌装步骤。
上述的有机玻璃灌装生产系统在灌装浆料时,大量空气从撬开的开口边灌入模具,导致后续挤压排气的工作量大,灌装效率低下。
针对现有技术中存在有机玻璃灌装生产系统挤压排气的工作量大,灌装效率低下的问题,本发明提出一种新的解决方案。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种有机玻璃的灌装生产系统以及一种有机玻璃的灌装生产系统的使用方法。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种有机玻璃的灌装生产系统包括:模具、安装有机头的灌装装置;所述模具包括:下玻璃板、密封圈、上玻璃板、C形夹;所述密封圈为弹性材质,所述密封圈放置在所述下玻璃板上,所述密封圈围绕所述下玻璃板四周固定摆放,所述上玻璃板放置在所述密封圈上,所述上玻璃板与所述下玻璃板为形状大小相同的方形有机玻璃板,所述上玻璃板与所述下玻璃板重叠摆放,所述上玻璃板与所述下玻璃板三边设置所述C形夹挤压固定,另一边留有开口,所述密封圈包括:密封段,所述密封段与开口边位置对应,所述密封段上绕有铁丝;所述密封段上开设有插入口。
优选的,所述机头包括:输入端、输出端,所述输入端与所述灌装装置固定连通,所述输出端插入所述插入口。
优选的,所述密封圈材质为聚四氟乙烯。
优选的,所述输出端为楔形结构。
优选的,上述有机玻璃的灌装生产系统的使用方法,依次包括以下步骤:
第一步,插入机头:
将机头的输出端插入密封圈的插入口;
第二步,灌装:
打开灌装装置,向模具中灌装浆料;
第三步,挤压排气:
挤压模具,将模具中的空气从绕有铁丝的密封段处完全排出;
第四步,密封:
抽出铁丝,上玻璃板与下玻璃板的开口边用C形夹挤压密封,完成灌装。
本发明的优点在于:
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