[发明专利]一种防水涂层的修补方法

说明书

本发明公开了一种防水涂层的修补方法，该修补方法包括：(1)将修补涂料进行喷涂、固化，得到修补薄膜；(2)基于修补面的大小，对修补薄膜进行裁剪，得到裁剪修补薄膜；(3)分别对裁剪修补薄膜和修补面进行加热，当两者的加热面软化后，将两者的加热面进行粘合，实现修补；其中，修补涂料包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的质量比为5‑10：1；以质量份数计，A组分包括乳化沥青，水性胶乳，水性增粘树脂，极性胶乳；B组分包括氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水。本发明的修补方法，使得修补施工更加方便快捷；同时由于本发明的修补薄膜粘结性能优异，不会产生渗水和漏水的风险。

技术领域

本发明属于防水修补技术领域，更具体地，涉及一种防水涂层的修补方法。

背景技术

喷涂速凝橡胶沥青防水涂料在我国作为一种新型的高性能的防水产品，广泛应用于建筑屋面、隧道、污水处理厂等领域。随着经济水平的提高，人们对建筑质量、对建筑工程的防水防漏提出了更高的要求。

喷涂速凝橡胶沥青防水涂料属于水乳型材料，机械施工喷涂，绿色安全环保，施工效率高，但是喷涂速凝橡胶沥青涂料属于双组份产品，分为A，B两个组分，喷涂时两个组分按照一定比例从喷枪内雾化，然后喷涂出来，在空中相互接触迅速固化成小颗粒，随后堆积成一定形状和厚度，最后水分析出。随着水分析出喷膜强度也随之增加，直到最后水分完全析出，喷膜质量达到最佳状态。喷涂过程中，受喷涂施工方法的影响，往往会造成喷膜不完全，产生裂纹，裂缝和缺口等缺陷，喷膜固化后有时会受到外力影响发生硌破，刺破等问题。

以上缺陷只有等到喷膜固化后才开始显现出来。传统的修补方式为再使用喷涂机器，利用喷涂速凝橡胶沥青防水涂料再进行喷涂施工，将缺陷再次喷涂覆盖住，待修补时的喷膜固化后才能起到修补作用。这样的修补方式需要将机器，涂料和固化剂拖到指定位置进行修补，对于施工面积较大，缺陷漏点多，缺陷位置较为特殊(例如高位立墙、管道内部施工面较小等)的情况，上述修补方式会存在施工困难、费时费力的问题。

此外，如果不采用上述喷涂修补方式，而是直接使用沥青类密封膏或沥青涂盖料进行涂覆遮盖，此种修补方式由于密封膏和沥青涂盖料强度不高，粘性不足，导致粘接度较低，造成基层内水分可以从堵漏缺陷处渗出，进而导致渗水和漏水。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种防水涂层的修补方法，解决喷涂速凝型橡胶沥青防水涂料固化后产生缺陷修补起来较为困难的问题，使得修补施工方便容易，修补效果好。

为了实现上述目的，本发明提供了一种防水涂层的修补方法，该修补方法包括：

(1)将修补涂料进行喷涂、固化，得到修补薄膜；

(2)基于修补面的大小，对所述修补薄膜进行裁剪，得到裁剪修补薄膜；

(3)分别对所述裁剪修补薄膜和所述修补面进行加热，当两者的加热面软化后，将两者的加热面进行粘合，实现修补；

其中，所述修补涂料包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的质量比为5-10：1；

以质量份数计，所述A组分包括：乳化沥青10-50份，水性胶乳10-50份，水性增粘树脂10-50份，极性胶乳10-50份；

所述B组分包括：氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为1-20wt％，所述水的含量为80-99wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为90-99wt％，氯化钠为0.5-7wt％，复合铝铁化合物为0.5-3wt％。

本发明的技术方案具有如下有益效果：

(1)本发明修补涂料的配方中加入了极性胶乳使得喷膜在固化后仍具有一定的极性，在修补时对其加热使其极性效果增加，受热变软，粘性增加，进而能够起到良好的粘结效果，以达到修补作用。