[发明专利]一种同步电火花线切割加工机床电极丝的双边张紧装置

说明书

一种同步电火花线切割加工机床电极丝的双边张紧装置，包括底座和竖向支架，所述竖向支架固定在底座上，所述竖向支架上端固定有水平设置的上固定轴，所述上固定轴一端设有上导向轮；所述竖向支架一侧在上固定轴的下方设有水平设置的导杆，上固定轴与导杆相互垂直，所述导杆上设有可沿导杆滑动的滑块，且导杆在竖向支架一侧与滑块之间设有复位弹簧，复位弹簧一端与竖向支架一侧相接触、另一端与滑块相接触，所述滑块上设有与上固定轴相平行的下固定轴，所述下固定轴一端设有与上导向轮同侧的下导向轮。本发明通过同侧且上下错开的上导向轮和下导向轮使得电极丝得到充分的张紧，保证电极丝与工件放电的稳定性。

技术领域

本发明涉及电火花线切割加工技术领域，具体涉及了一种同步电火花线切割加工机床电极丝的双边张紧装置。

背景技术

电火花线切割是一种基于电火花加工原理的加工技术，它是利用电极丝作为线电极，通过电极丝的极间放电瞬间把工作液击穿，形成放电通道，把金属材料去除，由于其加工是不直接接触到金属表面，所以特别适合加工难加工材料。

而针对汽车轮胎模具的线切割加工，本申请实验室研制了同步电火花线切割机床，其通过一根电极丝对四个工位进行同时加工，使得轮胎模具很容易就可以切开了，大大缩短了一个轮胎模具的制作时间和周期。然而，在实际加工的过程中，我们发现由于机床走丝机构的复杂性，以及极间放电的不确定性等，这些因素都很容易造成电极丝的松弛甚至是崩断，而且这种情况往往发生在加工开始没多久的时候，这样不仅影响现有的加工效率，而且存在一定的安全性问题。并且，现有技术的张紧装置只是用来针对普通的电火花线切割机床，对于上述这种四个工位进行同时加工的线切割加工机床并不适用，所以，重新研制一种针对多槽的线切割电极丝张紧装置至关重要。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供了一种同步电火花线切割加工机床电极丝的双边张紧装置，使得电极丝得到充分的张紧，保证电极丝与工件放电的稳定性，且当电极丝由于极间放电而出现损耗变细的时候还能自动电极丝张紧，有效地预防了电极丝的崩断情况。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种同步电火花线切割加工机床电极丝的双边张紧装置，包括底座和竖向支架，所述竖向支架固定在底座上，所述竖向支架上端固定有水平设置的上固定轴，所述上固定轴一端设有上导向轮；所述竖向支架一侧在上固定轴的下方设有水平设置的导杆，上固定轴与导杆相互垂直，所述导杆上设有可沿导杆滑动的滑块，且导杆在竖向支架一侧与滑块之间设有复位弹簧，复位弹簧一端与竖向支架一侧相接触、另一端与滑块相接触，所述滑块上设有与上固定轴相平行的下固定轴，所述下固定轴一端设有与上导向轮同侧的下导向轮。

由上可知，在使用时，本发明双边张紧装置通过底座固定安装在线切割加工机床上，上导向轮和下导向轮同侧且上下错开，先把复位弹簧压缩固定不让滑块滑动，接着把电极丝绕着上导向轮和下导向轮中间穿越过去，然后松开复位弹簧，此时滑块随复位弹簧滑动复位，上导向轮和下导向轮之间距离增大自动把电极丝线压紧，为了保证其张紧效果，在线切割加工机床的对称工位上各安装了一个的张紧装置，所以称之为双边张紧装置，从物理学的角度分析，由于双边对称张紧，电极丝在原有的张紧力的情况下，再在双边各自再受一个张紧力，这样就会使得电极丝得到充分张紧，而且，当电极丝由于极间放电而变细后，由于复位弹簧有弹性的作用，可以自动调节电极丝的张紧力，使得电极丝不容易崩断。

综上所述，本发明通过同侧且上下错开的上导向轮和下导向轮使得电极丝得到充分的张紧，保证电极丝与工件放电的稳定性，且当电极丝由于极间放电而出现损耗变细的时候，由于复位弹簧有弹性的作用，可以自动调节电极丝的张紧力，有效地预防了电极丝的崩断情况。

作为本发明的一种改进，所述导杆包括上导杆和下导杆，上导杆和下导杆分别一上一下地平行固定在竖向支架一侧，所述滑块的上端滑套在上导杆上、下端滑套在下导杆上，所述上导杆和下导杆在竖向支架一侧与滑块之间分别设有复位弹簧。